脈沖除塵器除塵效率高排放達(dá)標(biāo)使空氣清新

 脈沖袋式除塵器是能夠控制煙塵污染的主要設(shè)備之一，具有很高的除塵效率。隨著粉塵排放指標(biāo)的，脈沖袋式除塵器適應(yīng)、除塵效率高、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，為了布袋除塵器的正常工作，別忘了給除塵器定期進(jìn)行“*操作”檢查，每天還要對(duì)各倉(cāng)室的壓力、閥門、氣缸和進(jìn)出口閥門的操作都要例行檢查，并做好相關(guān)記錄。袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備需檢查設(shè)備的各連接部位是不是牢靠，檢查各管道的連通是不是通暢。同時(shí)，還需要檢查設(shè)備部位的氣密性、密封性等，是不是存在排除漏灰、漏氣的現(xiàn)象。袋式除塵器的濾袋要進(jìn)行定期檢查，看一看上面是否有積灰、水汽或者銹斑一類的，一旦發(fā)生異樣情況，表示濾袋有破損或者是操作方法有誤。為了穩(wěn)定濾袋壓力損失，除塵器運(yùn)行初期往往采用大幅度風(fēng)量的辦法，讓氣體順利通過(guò)濾袋。此時(shí)如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過(guò)載，可利用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。因?yàn)檫@種情況快則幾分鐘，慢則好幾能正常狀態(tài)。所以在開(kāi)始調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)   好觀察壓力計(jì)，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。含塵氣體溫度過(guò)高，且系統(tǒng)未采用保溫?zé)岽胧?，使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過(guò)程中析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和黏性，應(yīng)采取保溫?zé)岽胧?。若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高，濾料過(guò)濾風(fēng)速偏高，都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過(guò)高。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積，降低濾料過(guò)濾風(fēng)速。

脈沖袋式收塵器要注意采取燃燒、和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取火、爆措施，如：

⑴在脈沖袋式收塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未燃燒的粉塵與氣體燃燒或把火星捕集下來(lái)。

⑵ 采取靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。

⑶ 粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和。

⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)通風(fēng)換氣

 脈沖除塵器除塵效率高排放達(dá)標(biāo)使空氣清新