帶材是長(zhǎng)寬比很大的成卷供應(yīng)的帶狀金屬材料。寬度大于600mm的帶材，稱為寬帶材；寬度小于600mm的帶材，稱為窄帶材。帶材的厚度可薄至0.001mm。帶材也可以看做是寬度小于板材的鋼材，其外形特點(diǎn)、生產(chǎn)方法和用途與板材基本相同。帶材的軋制方法主要有兩種，熱軋方法和冷軋方法。

帶材的自動(dòng)化生產(chǎn)離不開測(cè)量，并在各種干擾下做到高精度的測(cè)量，如高速生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)性和振動(dòng)干擾問題，為此采用基于線陣CCD的非接觸間距可調(diào)雙測(cè)頭測(cè)量方法，測(cè)量帶材生產(chǎn)過程中的參數(shù)信息，包括帶材的寬度信息測(cè)量及分析圖像信息。從而進(jìn)一步提高帶材的產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步提高帶材的生產(chǎn)效率，對(duì)進(jìn)一步提高工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

帶材的寬度測(cè)量主要以線陣CCD測(cè)量為主，CCD鋼板測(cè)寬儀己在多家冶金企業(yè)使用，此系統(tǒng)的測(cè)量精度比較高，對(duì)超寬帶材的測(cè)量精度也可優(yōu)于0.05mm，能克服帶材的振動(dòng)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生的影響。

鋼板測(cè)寬儀采用的是邊緣測(cè)量法，主要也是以單線陣CCD測(cè)量為主比較成熟的應(yīng)用方案，測(cè)寬儀在被測(cè)帶材的兩邊各安裝有一組光電測(cè)頭，通過分別測(cè)量邊緣尺寸，加上中間固定尺寸，即可得到寬度值，這種方法拓寬了測(cè)量范圍，使得多種超大尺寸的帶材均可得到高精度的測(cè)量。

鋼板測(cè)寬儀采用工控機(jī)計(jì)算監(jiān)測(cè)生產(chǎn)狀態(tài)，能實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，顯示波動(dòng)圖，是工作人員監(jiān)測(cè)帶材生產(chǎn)狀態(tài)的有利工具。

帶材也有寬度較小的類型，對(duì)這種類型的帶材測(cè)量，可以采用測(cè)寬測(cè)厚儀，同樣是采用光電測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，它將兩組測(cè)頭垂直分布，可以同時(shí)測(cè)量帶材的寬度及厚度值，也是帶材生產(chǎn)線上重要的組成部分。

鋼板測(cè)寬儀應(yīng)用于帶材的高速生產(chǎn)線上，在確保測(cè)量實(shí)時(shí)性的同時(shí)，不受帶材抖動(dòng)的影響，能對(duì)高溫帶材進(jìn)行測(cè)量，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中常用的寬度測(cè)量設(shè)備，藍(lán)鵬測(cè)控具有各種類型的測(cè)寬儀，適用于不同的帶材生產(chǎn)測(cè)量，不受帶材材質(zhì)限制，定制測(cè)量范圍，為各大中小型企業(yè)進(jìn)行定制，實(shí)現(xiàn)寬度的實(shí)時(shí)在線高精度檢測(cè)。