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　　離心式風(fēng)機是除塵通風(fēng)系統(tǒng)中四大件之一，是一種比較精密的運轉(zhuǎn)機械，依靠葉輪的轉(zhuǎn)動在風(fēng)機內(nèi)部形成負壓，將外界氣體吸入并經(jīng)葉輪流道和蝸殼排出風(fēng)機。離心式風(fēng)機主要由機殼、葉輪、機軸、集流器、排氣口、軸承箱體、聯(lián)軸器、皮帶輪及底座等部件組成。風(fēng)機安裝后，只有在它的設(shè)備*正常的情況下方可啟動運轉(zhuǎn)。為了確保風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)性能滿足要求，預(yù)防事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，正確的保養(yǎng)方法是很重要的，下面是關(guān)于離心風(fēng)機各個階段的保養(yǎng)注意事項，一起來看看吧！
 

　　首先就是離心風(fēng)機的安裝環(huán)節(jié)上，有以下三點值得注意：
 

　　，風(fēng)機與基礎(chǔ)結(jié)合面、進出口風(fēng)管連接時，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強行連接，絕不允許風(fēng)管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉(zhuǎn)。風(fēng)機進出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接，并注意風(fēng)機的水平位置。
 

　　第二，風(fēng)機安裝時，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動是否靈活等，并要檢查機殼內(nèi)有無雜物，在安裝完畢之后還要檢查是否有安裝工具被遺忘在風(fēng)機內(nèi)，否則會影響風(fēng)機的正常使用，甚至?xí)︼L(fēng)機的性能造成威脅。
 

　　第三，安裝完畢后，各部位正常后才能進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)過程中要嚴格控制電流，不能超過額定值。為防止電機因過載而燒毀，在風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無荷載的情況下進行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時調(diào)整。
 

　　接下來就是離心風(fēng)機在維護階段需要注意的三個問題了：
 

　　，定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。
 

　　第二，風(fēng)機維修必須強調(diào)首先斷電停車。除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
 

　　第三，一旦風(fēng)機發(fā)現(xiàn)問題必須立即停機，直到維修完畢才能運行，在這個過程中，禁止風(fēng)機帶故障運行，還要給風(fēng)機配備專業(yè)的維護保養(yǎng)人員。;
 

　　后是離心風(fēng)機在使用過程中的注意點：
 

　　1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物。
 

　　2、只能在風(fēng)機*正檔情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
 

　　3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
 

　　4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂)，為保證風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
 

　　5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷