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一、日常檢查與清潔

1. 開機前檢查
   • 電源與線路：確認(rèn)電源線無破損，接地線牢固，避免漏電風(fēng)險。
   • 料斗內(nèi)部：檢查內(nèi)壁是否粘附物料殘渣（如塑料顆粒熔融后粘附），若有需用軟布或銅刷清理，防止堵塞熱風(fēng)通道。
   • 風(fēng)機與電機：手動轉(zhuǎn)動風(fēng)機風(fēng)葉，確認(rèn)無卡滯或異響；檢查電機散熱風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常。
   • 溫度傳感器：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計對比顯示溫度，偏差超過±5℃需校準(zhǔn)或更換。
2. 運行中監(jiān)控
   • 溫度與風(fēng)壓：通過控制面板觀察加熱溫度（通常80-150℃）和風(fēng)壓（正常0.2-0.5MPa），波動過大可能提示加熱管或風(fēng)機故障。
   • 異常噪音：若風(fēng)機或電機發(fā)出尖銳摩擦聲，立即停機檢查軸承或皮帶。
   • 物料狀態(tài)：觀察干燥后物料是否均勻，若局部潮濕可能因熱風(fēng)分布不均，需清理風(fēng)道或調(diào)整料斗內(nèi)物料量。
3. 停機后清潔
   • 排空物料：關(guān)閉加熱后繼續(xù)運行風(fēng)機10-15分鐘，冷卻料斗并排空殘余物料。
   • 清理濾網(wǎng)：取出進風(fēng)過濾器，用壓縮空氣反吹或清水沖洗（需干燥后裝回）。
   • 擦拭外殼：用干布清除設(shè)備表面灰塵，避免積塵影響散熱。

二、定期保養(yǎng)（按周期執(zhí)行）

1. 每周保養(yǎng)
   • 潤滑維護：
     • 給風(fēng)機軸承加注耐高溫潤滑脂（如鋰基脂），每運行200小時補充一次。
     • 檢查電機皮帶張力，用手指按壓皮帶中部，下陷量應(yīng)為5-10mm，過松需調(diào)整。
   • 風(fēng)道檢查：打開檢修門，用內(nèi)窺鏡或手電筒檢查熱風(fēng)管道是否積塵或變形，清理堵塞物。
2. 每月保養(yǎng)
   • 加熱系統(tǒng)檢測：
     • 用萬用表測量加熱管電阻（正常值應(yīng)接近標(biāo)稱值，如3kW加熱管約16Ω），若無窮大則需更換。
     • 檢查溫控器校準(zhǔn)：將溫度設(shè)定為100℃，用溫度計測量實際出口溫度，偏差超±3℃需調(diào)整。
   • 電氣元件緊固：檢查控制柜內(nèi)接線端子是否松動，用螺絲刀緊固所有接線螺栓，防止接觸不良引發(fā)故障。
3. 每季度保養(yǎng)
   • 全面清潔：
     • 拆下料斗內(nèi)膽，用高壓水槍沖洗（需確認(rèn)設(shè)備防水等級，避免進水損壞電氣元件）。
     • 清理風(fēng)機葉輪積塵，若葉輪變形需更換以避免振動。
   • 性能測試：
     • 空載運行設(shè)備，記錄加熱至設(shè)定溫度的時間（正常應(yīng)≤15分鐘），過長可能提示加熱管功率下降。
     • 檢測出口空氣濕度（可用便攜式濕度儀），若露點＞-20℃需檢查轉(zhuǎn)輪或分子篩除濕模塊（若設(shè)備配備）。

三、關(guān)鍵部件維護

1. 加熱管
   • 故障現(xiàn)象：溫度上升緩慢或無法達到設(shè)定值。
   • 處理方法：
     • 斷電后測量加熱管電阻，若異常則更換同規(guī)格加熱管。
     • 檢查加熱管接線是否氧化，用砂紙打磨接觸面后重新緊固。
   • 預(yù)防措施：避免頻繁啟停設(shè)備，減少加熱管冷熱沖擊。
2. 風(fēng)機
   • 故障現(xiàn)象：風(fēng)量不足或噪音大。
   • 處理方法：
     • 清理風(fēng)機進風(fēng)口濾網(wǎng)，確保通風(fēng)順暢。
     • 檢查風(fēng)機皮帶是否磨損，若出現(xiàn)裂紋需立即更換。
     • 測量風(fēng)機電機電流（正常應(yīng)接近額定值），若偏低可能電機繞組短路。
   • 預(yù)防措施：每季度給風(fēng)機軸承補充潤滑脂，延長使用壽命。
3. 溫控器
   • 故障現(xiàn)象：溫度顯示異?；驘o法控制加熱。
   • 處理方法：
     • 用模擬信號發(fā)生器測試溫控器輸出（如4-20mA信號），若輸出不穩(wěn)定則需更換。
     • 檢查溫控器探頭安裝位置，確保插入物料深度≥50mm，避免測量誤差。
   • 預(yù)防措施：避免溫控器受潮或震動，定期用干布擦拭表面。
4. 料斗內(nèi)膽
   • 故障現(xiàn)象：內(nèi)壁腐蝕或穿孔導(dǎo)致漏料。
   • 處理方法：
     • 若內(nèi)膽為不銹鋼材質(zhì)，可用砂紙打磨銹蝕部位后涂防銹漆。
     • 若穿孔面積較大，需更換內(nèi)膽或焊接修補（需專業(yè)人員操作）。
   • 預(yù)防措施：干燥含腐蝕性物料（如PVC）后，立即用清水沖洗內(nèi)膽并干燥。

四、操作規(guī)范與注意事項

1. 物料控制
   • 投料量：不超過料斗容積的80%，避免物料堆積影響熱風(fēng)循環(huán)。
   • 物料預(yù)處理：若物料含大塊或雜質(zhì)，需先過篩或破碎，防止堵塞濾網(wǎng)。
   • 更換物料：干燥不同物料前，清理料斗和風(fēng)道，避免交叉污染。
2. 環(huán)境要求
   • 安裝位置：設(shè)備周圍預(yù)留50cm以上散熱空間，遠離潮濕或腐蝕性氣體環(huán)境。
   • 電壓穩(wěn)定：使用穩(wěn)壓器確保輸入電壓波動≤±10%，避免電機或加熱管損壞。
3. 停機管理
   • 短期停機（≤1天）：保持風(fēng)機運行，防止熱風(fēng)管道冷凝水腐蝕。
   • 長期停機（＞1周）：
     • 排空料斗內(nèi)所有物料，關(guān)閉加熱和風(fēng)機電源。
     • 用防塵罩覆蓋設(shè)備，定期（每2周）通電運行1小時以驅(qū)潮。