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新型烘干機(jī)除塵器廠家總述

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更新時間：2019-07-27 09:31:46瀏覽次數(shù)：580次

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泊頭市慧陽環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：195條

所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：穆經(jīng)理（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

我公司設(shè)計生產(chǎn)的新型烘干機(jī)除塵器采用了我公司自行研制的“提升切換閥"和“組合狀態(tài)"清灰的新技術(shù)。其具有漏風(fēng)小，清灰時對相鄰小袋室；無“二次揚(yáng)塵"和“粉塵再附"問題；結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，易于現(xiàn)場裝配；除塵濾袋的使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

我公司設(shè)計生產(chǎn)的新型烘干機(jī)除塵器采用了我公司自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的新技術(shù)。其具有漏風(fēng)小，清灰時對相鄰小袋室；無“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”問題；結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，易于現(xiàn)場裝配；除塵濾袋的使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
烘干機(jī)除塵器廠家總述：
一、結(jié)構(gòu)組成：
本設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般分為4～20個小袋室，它是由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機(jī)構(gòu)等組成。內(nèi)部劃分為若干個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。
二、工藝原理：
正常過濾工作狀態(tài)，含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下吸入進(jìn)風(fēng)總管，通過導(dǎo)板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板上的孔洞，含塵氣體涌入布袋，粉塵被滯留在濾袋內(nèi)表面，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排入大氣中。除塵器運(yùn)行一段時間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力升到1定值后，就需要對濾袋清灰。清灰工作狀態(tài)主要是通過反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機(jī)構(gòu)來完成精灰過程。其工作過程如下：提升切換閥在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時打開反吹風(fēng)口和截止閥，由于反吹風(fēng)機(jī)鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋內(nèi)外的壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，從而剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運(yùn)動，在將出風(fēng)口打開的同時關(guān)閉反吹風(fēng)口和截止閥，此時濾袋重新“膨脹”，除塵器恢復(fù)到正常過濾裝態(tài)。清灰過程是分室進(jìn)行，不影響除塵器正常工作。
三、技術(shù)優(yōu)勢：
1.可以處理含水分量在15%以下的烘干系統(tǒng)。
2.布袋采用了耐高溫、防水濾料制作，布袋使用壽命長。
3.采用了離線分室脈沖清灰，且脈沖閥選用大閥體、高噴吹型，清灰性能由于其它布袋除塵器。
4.骨架采用了有機(jī)硅噴涂處理，使用壽命在五年以上。
5.全自動化控制，操作特別簡單，無需專員一直盯崗。
6.清灰效果好，除塵效率高達(dá)99.96%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下。
四、安裝過程中的注意事項和安裝前的準(zhǔn)備：
1.收塵器殼體安裝時，側(cè)壁和各室之間的隔板要有良好的密封性能，殼體組裝焊接后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗。
2.各室提升閥和脈沖閥的動作要靈活，正確(電磁閥不通電時，提升閥為開啟狀態(tài))。
3.壓縮空氣管道和閥門聯(lián)接處，不得有漏氣現(xiàn)象。清灰時間控制器應(yīng)準(zhǔn)確可靠并能調(diào)整。
4.對土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對，對基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝。
5.檢查各個部件的質(zhì)量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應(yīng)進(jìn)行修整或更換。外購件必須有質(zhì)量合格證，方可進(jìn)行裝配。
五、安裝順序及要求：
1.殼體和灰斗：首先安裝立柱，立柱與立柱間距尺寸公差為2mm立柱垂直度2mm，立柱安裝就位后，安裝灰斗，灰斗上、下表面平面度為2mm，灰斗上下口對角線之差小于4mm。安裝收塵器的上箱體，其聯(lián)接處應(yīng)保證有良好的密封性。
2.頂部裝置：安裝提升閥，檢查閥盤與閥座的接觸面，任意一點(diǎn)的間隙不得大于0.76mm。脈沖閥入口接入7;105Pa的壓縮空氣后，脈沖閥應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，當(dāng)接到噴吹時間為0.1-0.2秒的脈沖信號時,應(yīng)可靠的工作,其噴吹聲應(yīng)響亮、清脆。當(dāng)噴吹時間為0.15秒,空氣壓力為5;105Pa時1脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.24m3(標(biāo))/一次噴吹，2脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.8m3(標(biāo))/一次噴吹。頂蓋人孔門應(yīng)關(guān)閉緊密不得透氣。
3.濾袋安裝：首先將縫入濾袋上口內(nèi)的彈性環(huán)用手捏成C形放入上花板的孔洞內(nèi)，待花板厚度與彈性球上粘貼的兩圈針刺氈對中后，檢開彈性環(huán)，此時濾袋上口就卡在花板的孔洞內(nèi)。然后將袋籠小心地放入濾袋，放入袋籠時要緩慢，不要使袋籠沖擊濾袋否則濾袋受損，影響使用壽命，袋籠放入濾袋之前，要檢查袋籠上有無毛刺或其他突擊物，如有應(yīng)去掉，以防刮破濾袋。
4.壓縮空氣管路系統(tǒng)安裝：壓縮空氣管路系統(tǒng)是為脈沖閥噴吹清灰和提升閥氣缸供氣而設(shè)置的，這些閥需要的空氣壓力為(5-7)105Pa。安裝時按管路系統(tǒng)進(jìn)行安裝，脈沖閥的進(jìn)氣口與壓縮空氣總管相聯(lián)接，脈沖閥的出氣口與收塵器的凈氣室相聯(lián)接，每個脈沖閥的進(jìn)氣管上裝有一個截止閥，便于每個室檢修時切斷該的壓縮空氣源，其他各室照常進(jìn)行噴吹清灰。隨后安裝用于提升閥氣缸控制的管道。氣缸的動作由二位五通電磁閥控制。閥的一側(cè)有三個氣孔，中間一個為進(jìn)氣孔(用P表示)，另兩個為排氣孔(用Q表示)另一側(cè)有兩個出氣口(用A、B表示)。所有壓縮空氣管道在正式投入運(yùn)行以前，要進(jìn)行清掃，保證管道內(nèi)不得有粉塵，鐵銹皮，碎片和其他雜物吹入閥內(nèi)。
六、設(shè)計原則：
1.操作簡單、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、運(yùn)行可靠。
2.縮小除塵設(shè)備體積、降低設(shè)備重量及造價。
3.設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)合理。
我公司采用了*的科學(xué)技術(shù)，在生產(chǎn)烘干機(jī)除塵器過程中，將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓客戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。我們用心的服務(wù)，竭誠期待與您的*合作!