慧陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的采石場(chǎng)(廠)布袋除塵器是一款高效節(jié)能的袋式除塵設(shè)備,在粉塵處理中起到了很重要的作用。其具有技術(shù)*、進(jìn)行可靠、便于維護(hù)、凈化效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。
采石場(chǎng)(廠)布袋除塵器工作原理：
采石廠除塵器在體系主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾袋的表面面上,過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的凈氣腔并集結(jié)至出風(fēng)口排出。跟著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的作業(yè)阻力,為了確保體系的正常作業(yè),除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa規(guī)劃內(nèi),當(dāng)跨越此束縛規(guī)劃,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)操控器經(jīng)過(guò)定阻或守時(shí)宣告指令,進(jìn)行三狀況清灰。我公司選用的布袋除塵器可以不受氣候的苛求該脈沖布袋除塵器的清灰進(jìn)程是先堵截某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流停止?fàn)顩r,然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)刻的天然沉降后,再翻開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰*,還避免了噴吹清灰發(fā)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
采石場(chǎng)(廠)布袋除塵器性能特點(diǎn)：
1.可進(jìn)行多點(diǎn)吸塵和單點(diǎn)治理，根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2.排出的粉塵濃度低，通常都低于20mg/Nm3，乃至能夠小于15mg/Nm3。
3.作為布袋除塵器的關(guān)鍵問(wèn)題布袋的使用壽命通常在兩年以上，實(shí)際上已有可達(dá)4-6年。
4.合理的設(shè)計(jì)風(fēng)量，*的吸塵罩，崗位收塵率可達(dá)到98%以上。
5.設(shè)備拆卸方便，運(yùn)輸便捷，現(xiàn)場(chǎng)安裝快，外形尺寸具有可調(diào)節(jié)性。
6.操控比較簡(jiǎn)單方便，具有自動(dòng)清灰、卸灰功能開(kāi)機(jī)后無(wú)需在管理。
7.選用了過(guò)濾性能優(yōu)良的除塵布袋，低過(guò)濾風(fēng)速設(shè)計(jì)，確保了排放的達(dá)標(biāo)。
采石場(chǎng)(廠)布袋除塵器設(shè)計(jì)原則：
1.設(shè)計(jì)合法性：設(shè)計(jì)須遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律﹑法規(guī),合理開(kāi)發(fā)和利用各種自然資源,嚴(yán)格控制環(huán)境污染,保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境。
2.設(shè)計(jì)*性：主要是指技術(shù)上的*性和經(jīng)濟(jì)上的合理可行性,具體包括項(xiàng)目的總投資,系統(tǒng)的總體運(yùn)行費(fèi)用和管理等方面的內(nèi)容,應(yīng)該選擇處理能耗小﹑效率高﹑管理方便和處理后得到的產(chǎn)物能直接資源化利用的治理工藝。
3.設(shè)計(jì)可靠性：指設(shè)計(jì)時(shí)所選擇的處理工藝路線成熟可靠。工程設(shè)計(jì)中可能采用的技術(shù)有：成熟技術(shù),成熟技術(shù)基礎(chǔ)上延伸的新技術(shù)。尚在實(shí)驗(yàn)階段的新處理技術(shù),新處理工藝和新處理設(shè)備,應(yīng)該慎重對(duì)待。防止只考慮和追求新的一面,而忽略可靠性和不穩(wěn)妥的一面。必須堅(jiān)持一切經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的原則。
4.設(shè)計(jì)安全性：水﹑大氣和固體中若存在有毒性污染物,設(shè)計(jì)時(shí)特別注意,要防止污染物作為毒物散發(fā),要有較合理的補(bǔ)救措施。
5.結(jié)合實(shí)際情況：應(yīng)考慮企業(yè)不同的承受能力﹑管理水平和操作水平等各個(gè)具體問(wèn)題。充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性防治結(jié)合,盡可能減少處理風(fēng)量。通過(guò)加強(qiáng)工藝設(shè)備的密封堵漏,減少揚(yáng)塵以降低處理風(fēng)量,從而降低除塵設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。
6.簡(jiǎn)潔和簡(jiǎn)單性：選擇處理工藝路線時(shí),要選擇簡(jiǎn)潔和簡(jiǎn)單的處理工藝路線,往往簡(jiǎn)潔和簡(jiǎn)單的處理工藝路線是比較可靠的工藝路線。同時(shí)考慮系統(tǒng)中某一個(gè)設(shè)備出問(wèn)題時(shí),不至于對(duì)整個(gè)系統(tǒng)有較大的影響。
7.符合達(dá)標(biāo)排放﹑總量控制原則：必須遵守污染物排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；在實(shí)施重點(diǎn)污染物排放總量控制的區(qū)域內(nèi),還必須符合重點(diǎn)污染物排放總量控制的要求。
8.遵循清潔生產(chǎn)﹑循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念：設(shè)計(jì)中采用技術(shù)成熟,能耗物耗小,二次污染物產(chǎn)量少的清潔生產(chǎn)型治理工藝。實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)環(huán)保治理向循環(huán)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變。
9.便于維護(hù)管理:改造盡可能采用可靠易損件,工藝流程簡(jiǎn)單,降低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率。同時(shí)兼顧主機(jī)設(shè)備的維修方便。
10.采石廠除塵器系統(tǒng)參數(shù)的確定:要達(dá)到預(yù)計(jì)的效果,本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定非常重要。為此,有必要對(duì)各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進(jìn)行正確的估算,并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求對(duì)設(shè)備的布置,管網(wǎng)走向,系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。
采石場(chǎng)(廠)布袋除塵器日常保養(yǎng)與維護(hù)技巧：
1.除塵器配件在正常工作時(shí),排灰裝置不能休止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件休止工作。
2.停機(jī)時(shí),不必堵截壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),必需向晉升閥氣缸提供壓縮空氣,以晉升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。
3.停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)休止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼承工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,必需留意的是,在除塵配件休止工作時(shí),必需反復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
4.開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
5.按期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量,溫度,濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
6.使用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)按期測(cè)定清灰周期是否正確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)按期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
7.電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì),水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
8.儲(chǔ)氣罐,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次,油霧器應(yīng)常常檢查存油情況,及時(shí)加油。
9.減速機(jī),輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按劃定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
10.治理職員應(yīng)認(rèn)識(shí)除塵配件的原理,機(jī)能,使用前提,并把握調(diào)整和維修方法。
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