2、TLJL1400團粒機

2.1、電機功率：               132Kw

2.2、有效容積                 1100L（內(nèi)徑1400mm）

2.3、鍋體材質(zhì)                 304

2.4、動刀數(shù)量                 6組×3=18把

2.5、定刀數(shù)量                 7把

2.6、測溫點                   1個

2.7、冷卻風(fēng)機                 4Kw

3、TSK95/36同向平行雙螺桿擠出機

3.1、螺桿直徑                φ91mm

3.2、長徑比                   36：1

3.3、主電機功率               AC 220Kw（皖南）交流變頻調(diào)速

3.4、減速箱                   結(jié)構(gòu)緊湊，傳遞扭矩大

• 輸入轉(zhuǎn)速                  1480rpm
• 輸出轉(zhuǎn)速                  40--600rpm
• 輸出軸中心距              78mm
• 齒輪                      材質(zhì)：20CrNi2Mo（表面滲碳淬火）
• 軸承                      NSK品牌（全部軸承）

3.5、筒體                     積木式設(shè)計，調(diào)整、維修方便

• 材質(zhì)                      基體為45鋼，內(nèi)襯α101雙合金套
• 數(shù)量                      9節(jié)
• 開口設(shè)置                  *節(jié)喂料，第五、七節(jié)真空排氣

3.6、芯軸                     36：1（兩根）

•  材質(zhì)                      40CrNiMoA（采用鍛打坯料加工）

•  熱處理                    調(diào)質(zhì)處理：HB250-280

3.7、螺紋元件                 積木式設(shè)計，調(diào)整、維修方便

• 材質(zhì)                       W6Mo5Cr4V2
• 熱處理                     真空淬火：＞HRC56

3.8、加熱器                   筒體采用鑄銅加熱器

3.9、筒體外罩                 304材質(zhì)

PET瓶清洗回收造粒生產(chǎn)線:

產(chǎn)品簡述：該雙螺桿瓶片造粒機組特點：

1.能耗低，產(chǎn)量穩(wěn)定，低噪音，自動化程度高

2.產(chǎn)出塑料顆粒飽滿平滑

3.企業(yè)通過CE,CAS認(rèn)證，10年出口經(jīng)驗

4.保修期1年，售后經(jīng)驗豐富

我公司精益求精，機器每部分都做到一絲不茍，絕不偷工減料，有專門質(zhì)量監(jiān)督人員督促生產(chǎn)，力求讓每位客戶買的放心，用的稱心！

產(chǎn)品介紹：

  雙螺桿瓶片造粒機,PET瓶片造粒機

主機采用積木式原理設(shè)計，其螺桿構(gòu)型、筒體結(jié)構(gòu)、長徑比、加料與排氣位置數(shù)量、換網(wǎng)與切粒方式，電儀自控模式等均可按物料體系與工藝變化調(diào)整，實現(xiàn)了廣泛多功能、多用途通用性和適應(yīng)特定要求性的統(tǒng)一兼顧
低振動、低噪音，整機可無基礎(chǔ)安裝，放置于平整地面即可

電儀自控系統(tǒng)：采用傳統(tǒng)繼電器電氣控制，溫控為*數(shù)字式溫控表PID調(diào)節(jié)，主機、喂料實現(xiàn)聯(lián)鎖控制，操作面板具有加熱斷線報警和主輔機運行，報警指示等，按鈕操作。操作維護(hù)方便，經(jīng)濟性好

同向平行雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線：

普通型：產(chǎn)量有(kg/h)：2-10、5-30、10-80、20-150、100-300、300-600、600-1000
高能型：產(chǎn)量有(kg/h)：120-280、180-400、250-650、500-1200
優(yōu)點：塑料造粒生產(chǎn)線雙螺桿擠出機（主機）可分為同行平行、異向平行、錐形三種，其中同向平行雙螺桿擠出機具有優(yōu)異的混合性、良好的自潔性及靈活的模塊化組合性，能夠適應(yīng)眾多物料體系的不同類型加工。