工業(yè)自動(dòng)供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，*塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾
工業(yè)自動(dòng)供料系統(tǒng)簡(jiǎn)介：
儲(chǔ)存與輸送不論小型的儲(chǔ)料桶還是大型的室外儲(chǔ)料倉，我們都能為您提供合適的儲(chǔ)存解決方案，以此為您節(jié)約空間、保護(hù)原料、降低運(yùn)輸成本。與原料接觸的部份均采用不銹鋼材質(zhì)以及輸送系統(tǒng)的的過濾裝置，有效的確保了原料在輸送過程中不被污染。靈活的輸送補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)輸送速度，有效的避免了因不同輸送條件而使原料產(chǎn)生拉絲或粉塵的狀況。對(duì)于高溫原料的輸送系統(tǒng)，高思特別設(shè)計(jì)了具有水冷卻功能的解決方案，降低了真空泵對(duì)于高溫原料的輸送風(fēng)險(xiǎn)。密閉循環(huán)的二次輸送系統(tǒng)，對(duì)于熱料和干燥后需送到成型機(jī)上的保溫料斗的輸送過程中，能大大降低因輸送過程中發(fā)生的熱量損失及干燥后的原料再度吸濕的風(fēng)險(xiǎn)。
原料分配標(biāo)準(zhǔn)的手動(dòng)原料分配站采用快速接頭，讓您可以選擇合理的配料管路，中央分料器及其配套接頭可以提高系統(tǒng)的效率。自動(dòng)原料分配站采用中央控制臺(tái)控制，可用于大型供料系統(tǒng)的場(chǎng)合。
注意事項(xiàng)：
1、在起動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動(dòng)輪搬動(dòng)一兩圈，承認(rèn)運(yùn)動(dòng)靈敏后，才開始將集中供料系統(tǒng)打開運(yùn)作，還要等候體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。
2、要注意塑料主動(dòng)供料的均勻性，避免過載。謹(jǐn)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無法破壞時(shí)，入料水分不能過高;濕法破碎時(shí)，則需求適當(dāng)?shù)乃?，避免因沖水缺乏而阻塞，下降出產(chǎn)能力。
3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假如超越規(guī)定尺度的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采納適當(dāng)?shù)拇胧┨幚韱栴}。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中要留心軸承的溫度，必定要使軸承堅(jiān)持良好的光滑狀況，并且留心音響和振動(dòng)有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常狀況時(shí)，首要應(yīng)該是停機(jī)查看是不是被不易破碎的物件卡住，或是設(shè)備已損壞。
5、集中供料系統(tǒng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先中止給料并將機(jī)中物料排凈，然后才切斷電動(dòng)機(jī)電源。
6、集中供料系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，要查看緊固螺栓是不是結(jié)實(shí)，檢查易磨損部位的磨損程度。
工業(yè)自動(dòng)供料系統(tǒng)保養(yǎng)：
1、確保自動(dòng)供料系統(tǒng)送料機(jī)安放是否平穩(wěn)牢固，有無松動(dòng)歪斜現(xiàn)象。
2、做好送料機(jī)的機(jī)臺(tái)的清潔工作
3、定期給自動(dòng)供料系統(tǒng)送料機(jī)使用潤滑油進(jìn)行生產(chǎn)保養(yǎng)。
4、做好對(duì)電源線的定期檢查，看是否有電源裸露，如有及時(shí)更換電源線。
5、對(duì)自動(dòng)供料系統(tǒng)電機(jī)做好及時(shí)保護(hù)，如有發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)及時(shí)做好檢查修復(fù)
6、對(duì)自動(dòng)供料系統(tǒng)的維護(hù)要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，對(duì)日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄;
7、實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制，定期對(duì)操作自動(dòng)供料系統(tǒng)的人員,尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);
8、定期對(duì)輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
9、定期對(duì)自動(dòng)供料系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位。
10、定期清理自動(dòng)供料系統(tǒng)過濾器或更換，定期清潔設(shè)備電器部分的灰塵。
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