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詳細介紹
雙螺桿擠出機簡介：
由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。與單螺桿擠出機的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料簡中。
結(jié)構(gòu)特點：
1、柔和的塑化設計理念，確保物料的品質(zhì)。
2、非?？煽坑行У脑O計理念，保證了擠出的可靠運行。高扭矩專用驅(qū)動系統(tǒng)，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理。
3、新開發(fā)的螺桿，可適用于填料量很高的配方，保證了物料在螺桿中良好的填充度和zui的料流分配。
4、螺桿具有芯部溫度調(diào)節(jié)裝置及良好的料筒冷卻，保證了對物料工藝幅度的精確控制。
5、配以不同的模頭、輔機，可用于擠出各種管材、板材、異型材和軟硬PVC造粒等。
特點：配以相應的螺桿和輔機,可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。采用直流電機，可控硅無極調(diào)速，設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
雙螺桿擠出機維護：
1、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
2、在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
3、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
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