特點(diǎn)：三機(jī)一體（粉碎、擠出、造粒），效率高、產(chǎn)量高，適用于PP,PVC，HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，該機(jī)組屬于全自動(dòng)造粒機(jī)，即從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機(jī)可根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇排氣孔或無(wú)排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環(huán)磨面熱切、風(fēng)冷磨面熱切、水下切粒）可根據(jù)用戶需進(jìn)行配置，單板雙工位換網(wǎng)裝置，免停機(jī)，過(guò)濾面積大。

1、皮帶輸送帶：皮帶材料采用PVC，支架為碳鋼
2、密實(shí)機(jī)：原材料接觸部分為不銹鋼材料，其余碳鋼，由定刀、動(dòng)刀、測(cè)溫及冷卻系統(tǒng)、冷卻風(fēng)機(jī)組成。
3、單螺桿擠出機(jī)：由減速箱（高扭矩、低噪音、外接 冷卻循環(huán)系統(tǒng)）、經(jīng)氮化處理過(guò)的38CrMoA1螺桿、機(jī)筒（38CrMoAlA，氮化處理，筒體風(fēng)機(jī)冷卻，由溫控表控制）、真空系統(tǒng)組成
4、液壓換網(wǎng)系統(tǒng)：雙工位不停機(jī)液壓換網(wǎng)，不漏料，換網(wǎng)時(shí)間≤2 秒
5、立式水環(huán)模面熱切系統(tǒng)：水環(huán)切粒，切粒速度由變頻控制，包括：熱切機(jī)頭、分流錐、水環(huán)
罩、刀架、刀盤(pán)、刀桿等。
6、溜槽材質(zhì)：支架為Q235焊接，其余部分為不銹鋼
7、離心甩干機(jī)材質(zhì)：支架為Q235，其余不銹鋼
8、振動(dòng)篩材質(zhì)：雙層不銹鋼網(wǎng)
9、風(fēng)送系統(tǒng)材質(zhì)：管道三通等均為不銹鋼，由風(fēng)機(jī)與加熱器組成。
10、料倉(cāng)材質(zhì)：不銹鋼
11、電器柜：采用日本“RKC”溫控系統(tǒng)；-采用日本“東芝”傳感器控制輸送帶和切粒電機(jī)的速度
；“西門(mén)子”直流定時(shí)控制主機(jī)的速度；-采用美國(guó)“CRYDOM”固態(tài)繼電器；-“德力西”主要電控；其余低壓電器設(shè)備“施耐德”；-提供主機(jī)和控制箱之間的連線

 

本公司針對(duì)用戶不同要求、不同材質(zhì)、廢料不同形狀等設(shè)計(jì)出適合的廢舊塑料再生造粒機(jī)，如：
1、可根據(jù)用戶要求或回料特點(diǎn)采用單螺桿、雙螺桿（平雙、錐雙），樣式可為單階、雙階等。
2、可塑化造粒聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、PET、ABS等工程塑料或通用塑料回收再生造粒。
3、主機(jī)中配有脫水裝置，可直接加工帶水廢舊塑料。
4、廢舊薄膜類(lèi)無(wú)需破碎，直接投料造粒
5、主機(jī)配置有全自控柜，操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定。
6、能耗低，節(jié)能效果顯著，產(chǎn)量高，機(jī)電一體化。