Q11F 三片式球閥—產(chǎn)品特征
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
Q11F 三片式球閥—產(chǎn)品特征
公稱壓力:1.6-6.4MPa
適用溫度范圍:-20~232℃~350℃
適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕性液體(W.O.G)。
螺紋類型:G·NPT.BSPT.DIN259/2999
Q11F 三片式球閥—適用范圍
Q11F 三片式球閥適用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保
Q11F 三片式球閥—主要連接尺寸及重量
SIZE | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1 1/4″ | 1 1/2″ | 2″ | 21/2″ | 3 | 4 |
D | 11.6 | 12.7 | 15 | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 68 | 68 | 72 | 82 | 90 | 112 | 120 | 145 | 185 | 210 | 268 |
H | 100 | 100 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
E | 100 | 100 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
2.4解決鉻渣還原問(wèn)題吹氧結(jié)束取樣全分析后,倒Cr一Fe等合金,用硅鐵粉+泡沫還原劑還原。還原劑JU址根據(jù)爐渣情況而定,待爐渣流動(dòng)性良好,爐渣顏色轉(zhuǎn)變?yōu)榻疑蚓G色時(shí),表明鉻渣已基本還原,可進(jìn)行出大演操作。2.5解決電氣動(dòng)軌道球閥爐 出鋼時(shí)堵出鋼口問(wèn)題電爐鉻演還原必須盡量*,出大渣時(shí)應(yīng)盡可能干凈,出爐溫度達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)才可出爐。出爐時(shí)必須做到快速搖爐以避免爐液堵住出鋼口 2.6解決閥門鋼夾灰問(wèn)題采取的措施:加大電爐脫C址,控制合理的脫C速度;電爐出鋼時(shí)嚴(yán)格控制下渣;控制成品S含址《0.010%;Lr爐內(nèi)雙偏心半球閥爐渣必一片式球閥須 做白,且白渣保持一定的時(shí)間;LF處理后進(jìn)行軟吹A(chǔ):處理,吹A(chǔ)r時(shí)間控制在半小時(shí)以上。2.7解決LF爐渣系問(wèn)題在I下前期采用高堿度渣,并采用泡沫還 原劑進(jìn)行還原。I下出爐前適當(dāng)調(diào)低爐渣堿度,便于吹A(chǔ)r時(shí)爐渣吸附鋼巾夾雜。2.8解決后續(xù)品種生產(chǎn)影響問(wèn)題為盡貧減小影響,在冶煉不銹鋼和閥門鋼zui電動(dòng)軌道球閥后一爐時(shí),仍需采取特別對(duì)夾式保溫球閥措施進(jìn)行控制:超薄保溫球閥出爐前以大電壓、意式超薄保溫球閥小電流供電,盡可能地去除附于爐內(nèi)的Cr渣,出爐時(shí)要將爐內(nèi)鋼水倒完、倒盡,并控制合適的裝人zui??紤]到Cr渣去除量的不確定性,每輪不銹鋼及閥門鋼產(chǎn)完后安排幾爐含鉻鋼種(先安排含Cr量高一些的品固定球閥種),同時(shí)初鋼鋼水!CrJ按下限或電動(dòng)球閥比下限略低進(jìn)行控制。具體情況如下:夾套保溫球閥(l)*爐鋼【P〕。通過(guò)對(duì)上一爐鋼在氧化期和預(yù)還原浮動(dòng)式球閥期兩個(gè)時(shí)段采用大電壓、小電流的方法除去在爐不銹鋼球閥墻及爐蓋上的殘鋼和殘?jiān)?,并在電爐內(nèi)進(jìn)行縮徑保溫球閥了除渣等工藝操作。在生產(chǎn)*爐不銹鋼時(shí),熔清〔P」0.030%,氣化【P10.03浮動(dòng)球閥3%,符合標(biāo)準(zhǔn)[P〕‘0氣動(dòng)球閥.035%的要求外螺紋球閥。 前共爐成品IPI分別為0.033%、0.032%、0.033%,證明控制【j'I的.工藝措施是合理有效的。(2)電爐操作、電爐用氧制度、預(yù)還原眨 作、扒液情況以及出鋼過(guò)程的控制均嚴(yán)格按工藝方案的要點(diǎn)認(rèn)真執(zhí)行,10爐鋼(其中3Cr盧爐、4Cr酒爐)共產(chǎn)亡l}合格址390.640t,平均冶煉時(shí) 間2:40,冶煉電耗375W·ha,鉻的綜合收得率
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