高壓膠管損壞的原因
制造質(zhì)量差
　　（1）高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中心為（2～4層）穿插編織鋼絲或盤(pán)繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少；膠管加壓后變形量（伸長(zhǎng)、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力缺少。上述情況都會(huì)使膠管地接受力下降，畢竟在管壁的單薄處出現(xiàn)爆裂。

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軟管常見(jiàn)缺點(diǎn)及原因剖析/高壓膠管 修正
1 外膠層的缺點(diǎn) 

(1) 軟管表面出現(xiàn)裂紋 

軟管表面出現(xiàn)裂紋的首要原因是軟管在冰冷環(huán)境下遭到彎曲。 

(2) 軟管表面面出現(xiàn)鼓泡 

軟管表面面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管出產(chǎn)質(zhì)量不合格，或許作業(yè)時(shí)運(yùn)用不當(dāng)。 

(3) 軟管未分裂但許多滲油 
軟管許多滲油但未發(fā)現(xiàn)分裂，其原因是軟管內(nèi)經(jīng)過(guò)高壓液流時(shí)，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致許多滲油。 

(4) 軟管外膠層嚴(yán)峻蛻變，表面出現(xiàn)微裂這是軟管天然老化的表現(xiàn)。因?yàn)槔匣懽儯鈱硬粩嘌趸蛊浔砻娓采w上一層臭氧，跟著時(shí)間延伸而加厚，軟管在運(yùn)用中只需遭到細(xì)微彎曲，就會(huì)發(fā)作細(xì)小裂紋。遇到這種情況，應(yīng)替換軟管。