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詳細(xì)介紹
不銹鋼振動(dòng)電機(jī)注意事項(xiàng)：
1、振動(dòng)電機(jī)的出線電纜承受振動(dòng)，所以要選用彈性較大的電纜作電機(jī)引線，一般電機(jī)引線在電機(jī)出線根部容易振斷或磨破損傷，當(dāng)出現(xiàn)此類故障時(shí)要打開(kāi)電機(jī)，從電機(jī)內(nèi)部重新接線。
2、振動(dòng)電機(jī)的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負(fù)荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負(fù)荷的影響。拆卸軸承時(shí)要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動(dòng)，先不裝偏心塊空試電機(jī)，運(yùn)行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。
3、偏心塊的防護(hù)罩要密封好，防止粉塵進(jìn)入內(nèi)部，影響電機(jī)運(yùn)行。
不銹鋼振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)故障解決的方法
1.啟動(dòng)機(jī)器后，電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。
檢查：
1)電源是否異相;
2)電機(jī)是否異相;
3)保護(hù)蓋是否損壞并摩擦偏心塊;
2.啟動(dòng)后，電機(jī)有噪音，過(guò)熱等。
檢查：
1)振動(dòng)機(jī)與電機(jī)腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求;
2)腳螺釘是否擰緊;
3)主機(jī)振動(dòng)加速度是否符合使用要求;
3.調(diào)整偏心塊后，幅度變化異常。
應(yīng)檢查軸兩端的偏心塊是否對(duì)稱調(diào)整。
4.在兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)工作的振動(dòng)設(shè)備中，當(dāng)相變不符合要求時(shí)，需要用一個(gè)單元調(diào)整相序，不要調(diào)整兩個(gè)振動(dòng)。電機(jī)總電源的相序
保養(yǎng)：
1、定期清除機(jī)箱中的灰塵，以達(dá)到散熱的目的，但是不要用水沖洗。
2、在安裝前檢查固定螺栓孔是否與底座螺栓孔匹配
3、在安裝和調(diào)試后，先運(yùn)行 2-4 小時(shí)后停止作業(yè)，檢查所有零件是否正常，然后擰緊每個(gè) 零件上的牢固螺栓。
4、在振動(dòng)電機(jī)安裝開(kāi)始時(shí)，請(qǐng)每天擰緊一次底孔螺絲，以后每?jī)芍芎髾z查一次
5、當(dāng)海拔和環(huán)境溫度達(dá)到要求時(shí)，振動(dòng)電機(jī)定子繞組的溫升極限為 80 度，軸承的允許溫度 不應(yīng)超過(guò) 105 度
6、在振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行期間，必須注意軸承的潤(rùn)滑。在正常運(yùn)行條件下，振動(dòng)電機(jī)已累計(jì)運(yùn)行 約 1600 小時(shí)。應(yīng)從注油嘴的兩端注入適量潤(rùn)滑油。在上油之前，請(qǐng)清洗軸承和軸承腔室， 軸承壓蓋。
7、振動(dòng)電機(jī)每三個(gè)月需給軸承添加潤(rùn)滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。
8、電動(dòng)機(jī)停止或存放六個(gè)以上后一個(gè)月后，應(yīng)將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤(rùn)滑油 更換。
9、電動(dòng)機(jī)的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過(guò) 2000 小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，查看螺栓是不是松動(dòng)以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應(yīng)更換。
10、電動(dòng)機(jī)停放六個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后，再次使用前應(yīng)測(cè)量定子線圈對(duì)地的絕緣電阻。使用 500 兆歐表測(cè)量時(shí)，絕緣電阻應(yīng)不小于 50 兆歐。
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