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江蘇飛鴿友聯(lián)機械股份有限公司
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更新時間:2023-06-26 14:51:00瀏覽次數(shù):268次
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PVC一出二管材生產(chǎn)線主要用來生產(chǎn)16mm到40mm PVC管, 16mm 到63mmPVC小管。整條生產(chǎn)線由錐雙主機,雙出模具,雙管真空箱,雙牽引切割機,翻料架等組成。可在同一時間生產(chǎn)兩條管,以達到更大的生產(chǎn)效率。
PVC雙出管材設備主要用于生產(chǎn)各種小口徑的PVC管材,如PVC電力護套管。該生產(chǎn)線可同時生產(chǎn)出2根管子,充分利用擠出機的擠出能力,即使生產(chǎn)小口徑的穿線管也可以達到的產(chǎn)量,大大提高了小口徑管材的生產(chǎn)效率。根據(jù)生產(chǎn)管徑的大小,配以相應的主機,模具及輔機,可生產(chǎn)16~40mm, 16~63mm, 50~110mm PVC管材。
PVC雙出管設備生產(chǎn)線設計合理,采用雙腔不銹鋼真空定型機,生產(chǎn)時避免了一管調整而影響另一管的浪費現(xiàn)象;自動雙牽引切割機同前面雙定型同步工作,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定可靠。
這條線的處理流程如下:
PVC粉末+添加劑-混合-物料給料器-雙螺桿擠出機-模具和校準器-真空成型機-噴涂冷卻機-牽引機-切割機-排料架或擴口機。
擠出機螺桿設計*,為PVC的塑化提供了有力的保障,西門子PLC控制系統(tǒng)使操作更加方便。脫氣系統(tǒng)將確保最終PVC管的質量。
真空標定和冷卻裝置的罐體采用304#不銹鋼制成,多段真空系統(tǒng)確保管道的穩(wěn)定尺寸和冷卻。特殊的冷卻系統(tǒng)提高了冷卻效率;自動水溫控制系統(tǒng)使機器更加智能。
對于不同的管道尺寸,牽引機將采用兩個履帶,三個履帶,四個履帶,六個履帶,以滿足不同的需求。履帶夾緊采用機械和氣動組合系統(tǒng),性能更可靠
切割系統(tǒng)采用無塵切割或行星切割方式;有集塵系統(tǒng),確保清潔的工作環(huán)境。
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