一、產(chǎn)品簡介:

桌上精密五軸數(shù)控機床是本公司自主研發(fā)制造的工作臺搖籃翻轉(zhuǎn)式五軸5聯(lián)動機床。該機床可實現(xiàn)X﹑Y﹑Z、B、C軸五軸聯(lián)動,故特別適用于蝸輪、葉片、復雜模具和空間凸輪等具有復雜曲面的零件加工。本機床特別適合加工:銅、鋁、工程塑料、有機玻璃等金屬材料。
二、機床的主要用途
該機床具有X﹑Y﹑Z三個直線運動的數(shù)控坐標軸和B、C二個旋轉(zhuǎn)運動的數(shù)控坐標軸, 可實現(xiàn)五軸聯(lián)動。各坐標軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可自動完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸等多種工序的加工。

三、機床的特點:
該機床的設(shè)計采用了國內(nèi)外發(fā)展的數(shù)控技術(shù)及機械加工技術(shù),具有以下特點
1、高剛性的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計
機床采用高剛性的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計方式,床身、立柱一體化的鑄造結(jié)構(gòu)使得機床具有很高的結(jié)構(gòu)剛性、變形小、精度高等特點。并且主軸中心到Z軸導軌面的距離縮到最小,立柱采用直線導軌速度快、精度高,延長了Z軸導軌的精度壽命。
2、大扭矩精密雙回轉(zhuǎn)工作臺
B軸、C軸采用大扭矩電機驅(qū)動,;通過高精度減速器傳動,速比1:50,達到分度精度高、夾緊力大、剛性好。
C軸:由步進電機驅(qū)動工作臺作360o回轉(zhuǎn),當回轉(zhuǎn)到位置后,電機制動。需要轉(zhuǎn)動時,再由電機驅(qū)動工作臺回轉(zhuǎn)。
B軸:由步進電機帶動減速器驅(qū)動搖籃擺動作+30°~-120°擺動,擺動到位置后步進電機制動,通過大傳動比使搖籃停止擺動,使得工作臺停在需要的位置。
3、高效、高精度、高速精密直線進給
機床X、Y、Z三軸均采用直線滾動導軌,剛性好、移動速度快;因而機床在高速進給時振動小,在低速進給時無爬行??梢赃M行精確定位,具有精度穩(wěn)定性高的特點,可以對工件進行高效、高精度的加工。
4、冷卻充分
在加工過程中,主軸邊的外冷卻管噴射壓縮氣體對刀具進行冷卻及排屑。
5 、機電一體化設(shè)計
機床總體設(shè)計采用機電一體化結(jié)構(gòu),電氣柜獨立安裝機床立柱兩側(cè)面、潤滑裝置等安裝在立柱上以減少占地面積。整機布置緊湊、協(xié)調(diào)、美觀。

技術(shù)參數(shù)
床身及回轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu):鑄鐵立式結(jié)構(gòu),XYZ軸直線導軌,主軸立柱帶動刀具移動,BC軸搖籃式轉(zhuǎn)臺,高精度詣波減速機,全封閉防護罩,抬起式單門(氣動門)
工件冷卻裝置:內(nèi)置風冷,使用0.6帕氣壓,M指令控制
線性軸定位精度:0.02mm
線性軸重復定位精度:0.01mm
旋轉(zhuǎn)軸定位精度:16"
旋轉(zhuǎn)軸重復定位精度:12"
X/Y/Z行程:220×120×200mm
B軸行程:+30~-120°
C軸行程:+/- N×360°
加工范圍:Φ100×180mm
主軸錐柄:MT3
主軸功率:750W
主軸轉(zhuǎn)速:3500rpm
夾持刀具直徑:Φ16mm
工作臺尺寸: ?100/460×130mm
工作臺承重:15kg
T型槽:12 mm/3
X/Y/Z軸移動速度:2000mm/min
回轉(zhuǎn)軸移動速度移動速度:B/C軸:≥20r/min
數(shù)控系統(tǒng): M5工業(yè)級五軸聯(lián)動控制系統(tǒng)
電子手脈:5軸三檔電子手脈
使用電壓:AC220V/50H
外形尺寸:930×750×920mm
凈重/毛重:180kg/220kg
小型五軸聯(lián)動機床價格低,節(jié)省教育經(jīng)費。大型工業(yè)數(shù)控機床價格昂貴,一般需要幾十萬甚至上百萬的投資,對于學校來說是一筆不小的負擔。小型五軸聯(lián)動機床價格相對便宜,一般只需要幾千或幾萬的費用,更符合學校的預算。
小型五軸聯(lián)動機床操作簡單,易于學習和使用。大型工業(yè)數(shù)控機床結(jié)構(gòu)復雜,功能多樣,需要專業(yè)的技術(shù)人員進行編程、調(diào)試和維護。小型五軸聯(lián)動機床結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,一般只需要輸入G代碼或使用專用軟件進行編程,操作方便,適合初學者和學生。
4小型五軸聯(lián)動機床床安全性高,降低事故風險。大型工業(yè)數(shù)控機床運行速度快,功率大,加工過程中可能產(chǎn)生高溫、高壓、高速等危險因素,如果操作不當或出現(xiàn)故障,可能造成人員傷亡或設(shè)備損壞。小型五軸聯(lián)動機床運行速度慢,功率小,加工過程中較少產(chǎn)生危險因素,如果出現(xiàn)問題,也容易停止或處理,安全性較高。