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PVC塑料彩瓦、樹脂瓦機(jī)器設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

主機(jī)型號Model SJZ80/156 SJ50/30

制品寬度Product width (mm) 880/1050

制品厚度Product Thickness(mm) 2-3

波距（mm） 160

波長（mm） 220

波高（ mm） 30

主機(jī)功率Extruder power(kw) 55

zui大擠出產(chǎn)量Max. extrusion capacity(kg/h) 300-400

PVC塑料彩瓦、樹脂瓦機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

該機(jī)組由機(jī)架部件、牽引定型機(jī)構(gòu)、自動定長剪切機(jī)構(gòu)、擱料架、以及電氣控制箱等組成。

1、機(jī)架：

采用焊接構(gòu)件，具有合理的結(jié)構(gòu)，承載能力強(qiáng)，剛性好，它用來承載與固定所有的機(jī)構(gòu)。

在定型牽引機(jī)、切割機(jī)架上裝有氣動控制箱，以控制生產(chǎn)過程中的各種動作。

2、冷卻定型牽引機(jī)構(gòu)：

    形成制品波形的重要部件。

    該機(jī)構(gòu)由一對波形互相吻合的上下模板來形成制品的形狀。上下模板外設(shè)有風(fēng)冷卻系統(tǒng)，通過冷卻成型的制品，使成型的波形不再因高溫而變形。其中上模板的開合由緊固在下模板上的一對升降氣缸來完成。操作牽引升降手控閥，即可使上模板開合自如。

下模板底部有調(diào)節(jié)螺栓，根據(jù)工藝需要可以調(diào)節(jié)下模板的高度，以保證正常生產(chǎn)所需的中心高。

牽引機(jī)構(gòu)：獲得擠出速度與牽引速度同步所需正常生產(chǎn)的拉力。

該機(jī)構(gòu)采用了*的變頻調(diào)速技術(shù)及鏈條鏈輪、齒輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。采用無級調(diào)速，具有調(diào)速范圍寬，傳動平穩(wěn)可靠，過載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

工作過程為：三相交流電機(jī)，通過變頻器調(diào)速后傳遞給兩級擺線針輪式減速器，通過一對雙排鏈輪，傳遞給上下兩牽引模板。

3、自動定長剪切機(jī)構(gòu)：

完成制品任意長度的剪切，使制品離開剪切臺，保證下一次的剪切順利進(jìn)行。該機(jī)構(gòu)具有定長準(zhǔn)確，切口平整及送料及時等優(yōu)點(diǎn)。

具體由滑動剪切臺組成。

主要參數(shù)：有效剪切寬度：　　1040 mm

剪切行程：        50 mm

前進(jìn)行程：        350 mm

剪切時間：        0-9.9 s

剪切氣缸型號：    QGB 100×170

剪刀片：材料40Cr  氮化處理

滑動剪切臺：　

由剪刀架、拉桿擺臂機(jī)構(gòu)、壓緊件、回程重錘滑動架、剪切氣缸組成。壓緊件起壓緊瓦片的作用，保證剪切順利，其安裝于剪切架的上刀架上?；爻讨劐N一端固定在機(jī)架上，上端通過鋼索、滑輪與滑動架相連，保證滑動剪切臺順利回復(fù)。滑動架通過

四只滑輪，安裝于機(jī)架上，它用以連接、承納所有部件，剪切架是完成剪切功能的重要部件，底部裝有剪切動力傳遞機(jī)構(gòu)。剪切氣缸，提供剪切所需的動力。

其中剪切架中的上刀架安裝于下刀架的滑槽內(nèi)，通過底部的拉桿擺臂構(gòu)件與剪切氣缸相連，通過調(diào)節(jié)下刀架滑槽內(nèi)的楔鐵和氣缸進(jìn)氣壓力即可調(diào)試安裝，下刀片為固定式安裝。

工作原理：自接收剪切信號后，剪切氣缸動作，通過拉桿擺臂機(jī)構(gòu)帶動上刀架下行，并聯(lián)動壓緊制品而帶動滑動剪切臺以制品同步速度前行，直到剪斷制品。剪切完成后，氣缸換向，各件復(fù)位，此時在回程重錘作用下，滑動剪切臺復(fù)位，等待下一次的剪切動作。

4、擱料架：

用于安置行程開關(guān)（位置可調(diào)）和支承制品。擱料架長6000 mm，寬880 mm，高度可調(diào)。

5、電氣控制箱：　

整機(jī)所需的控制電器和操作按鈕等，均放置在電控箱內(nèi)，線路簡潔明了，各儀表性能穩(wěn)定可靠，排列整齊，操作方便。

適用用范圍：

主要應(yīng)用于平改坡,別墅,移動房屋,園林樓閣等屋面領(lǐng)域。

產(chǎn)品介紹:

該產(chǎn)品是采用*進(jìn)技術(shù)研制而成,專為腐蝕性廠房和重酸雨地區(qū)而設(shè)計(jì)的新一代*屋面材料。

該產(chǎn)品采用兩層共擠技術(shù)一次加工完成,每層材料各有功能

表面材料：為超耐候樹脂,確保產(chǎn)品的耐久性和耐化學(xué)腐蝕性能；

底層材料：為白色韌性材料,以增大廠房的空間感和光亮度。