詳細(xì)介紹
雙螺桿合金料筒簡介:
吹膜機(jī)是用模頭將高溫加熱的塑料粒子吹成薄膜的設(shè)備,由螺桿、料筒、模頭、風(fēng)機(jī)、牽引和收卷等部分組成。吹膜機(jī)方案以PLC為核心的系統(tǒng)配置,通過模擬量模塊控制螺桿電機(jī)和牽引伺服,牽引電機(jī)依據(jù)流量的變化,袋重袋長等參數(shù)輔以PID控制,從而實(shí)現(xiàn)精確控制,通過繼電器輸出來控制料斗的電磁閥,風(fēng)機(jī),收卷和散熱風(fēng)機(jī)。
螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿的尾部裝在止推軸承內(nèi),避免擠塑時(shí)產(chǎn)生反作用力把螺桿推出。螺桿的直徑比機(jī)身的鋼套內(nèi)徑稍小,即螺桿的直徑與鋼套內(nèi)表面要有間隙,其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會(huì)造成螺桿“掃膛”,產(chǎn)生磨損,甚至產(chǎn)生卡死螺桿的現(xiàn)象;間隙太大膠料回流影響擠出量,生產(chǎn)效率低,還會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)。螺桿的直徑比機(jī)身的鋼套內(nèi)徑稍小,即螺桿的直徑與鋼套內(nèi)表面要有間隙,其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會(huì)造成螺桿“掃膛”,產(chǎn)生磨損,甚至產(chǎn)生卡死螺桿的現(xiàn)象;間隙太大膠料回流影響擠出量,生產(chǎn)效率低,還會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)。
吹膜機(jī)螺桿料筒螺桿采用合金噴涂技術(shù),經(jīng)精密加工,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,壽命長,是氮化處理螺桿壽命2~3倍;
吹膜機(jī)螺桿料筒螺桿長徑比大,塑化能力強(qiáng),溫度分布均勻,自動(dòng)溫控,吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好。
雙螺桿合金料筒使用維護(hù):
1.開車前應(yīng)預(yù)熱機(jī)頭、機(jī)筒和螺桿,至符合工藝要求溫度后才能啟動(dòng)。
2.在一定的時(shí)間范圍內(nèi)不能連續(xù)供料時(shí)應(yīng)停車,嚴(yán)禁在無料的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.膠料須預(yù)熱并切成條狀且連續(xù)均勻的供料,而冷喂料橡膠擠出機(jī)膠料不必預(yù)熱,但須事先壓成片切成條連續(xù)供料。
停機(jī)后維護(hù):
1.切斷電源、關(guān)閉水、汽閥門。
3.蓋好喂料口蓋板。
2.冬季需將機(jī)筒、機(jī)頭、橡膠螺桿、連接管路及溫控裝置的水放掉吹凈或作特殊保溫防凍處理。
4.根據(jù)工藝規(guī)定,清除機(jī)頭和機(jī)筒內(nèi)的余膠。