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廣東力勁塑機智造股份有限公司

電動注塑機維護保養(yǎng)

時間:2025-7-30 閱讀:440
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  全電動注塑機以電力驅動替代傳統(tǒng)液壓系統(tǒng),具有節(jié)能、高效、精度高、噪音低等優(yōu)勢,但其電氣控制系統(tǒng)復雜,對維護保養(yǎng)要求更高。以下是全電動注塑機的維護保養(yǎng)要點,涵蓋日常檢查、定期保養(yǎng)、關鍵部件維護及安全注意事項:
 
  一、日常維護與檢查
 
  開機前檢查
 
  電氣系統(tǒng):檢查控制柜、操作面板、電機及傳感器連接線是否松動,確保無破損或老化。
 
  機械部件:確認導軌、絲杠、軸承等運動部件潤滑良好,無異物卡滯。
 
  安全裝置:測試安全門、急停按鈕、光柵保護等安全功能是否正常。
 
  環(huán)境要求:確保設備周圍無雜物,通風良好,溫度在5-40℃之間,濕度≤80%。
 
  運行中監(jiān)控
 
  溫度控制:定期檢查料筒、模具、加熱圈溫度是否與設定值一致,偏差超過±5℃需調整。
 
  壓力與速度:通過操作面板監(jiān)控注射壓力、保壓壓力、開合模速度等參數(shù),異常波動可能提示電機或驅動器故障。
 
  噪音與振動:若設備運行中出現(xiàn)異常噪音或振動,立即停機檢查機械部件或電機狀態(tài)。
 
  停機后清理
 
  料筒清理:停機前用PP或PE料清洗料筒,防止殘留料降解堵塞螺桿。
 
  模具清潔:用軟布擦拭模具分型面,去除油污或殘料,噴涂防銹劑(長期停用時)。
 
  設備表面清潔:用干布擦拭控制柜、操作面板及機身,避免水漬或油污進入電氣元件。
 
  二、定期保養(yǎng)(按周期分類)
 
  1. 每周保養(yǎng)
 
  潤滑系統(tǒng)檢查:
 
  確認自動潤滑裝置油量充足,潤滑管路無堵塞。
 
  手動補充潤滑脂至導軌、絲杠、軸承等部位(若自動潤滑失效)。
 
  電氣柜除塵:
 
  用壓縮空氣(壓力≤0.2MPa)吹掃控制柜內(nèi)部灰塵,重點清理散熱風扇、電源模塊及接線端子。
 
  安全功能測試:
 
  模擬急停、安全門關閉等場景,驗證安全回路是否正常觸發(fā)。
 
  2. 每月保養(yǎng)
 
  電機與驅動器檢查:
 
  檢查伺服電機、步進電機及驅動器散熱風扇運轉是否平穩(wěn),無異響。
 
  用紅外測溫儀檢測電機表面溫度(正常≤70℃),過熱可能提示負載過大或散熱不良。
 
  傳動部件緊固:
 
  檢查皮帶、聯(lián)軸器、齒輪等傳動部件的張緊度及連接螺栓,必要時調整或更換。
 
  液壓元件(如有輔助液壓系統(tǒng)):
 
  檢查液壓油位、油質,更換濾芯,防止雜質進入系統(tǒng)。
 
  3. 每季度保養(yǎng)
 
  電氣元件校準:
 
  聯(lián)系廠家或專業(yè)人員校準溫度傳感器、壓力傳感器、編碼器等關鍵元件,確保數(shù)據(jù)準確。
 
  機械精度調整:
 
  檢查開合模平行度、注射座前后位置精度,調整至設備說明書要求范圍。
 
  冷卻系統(tǒng)維護:
 
  清洗模具冷卻水道、料筒冷卻環(huán),防止水垢堵塞影響散熱效率。
 
  4. 每年保養(yǎng)
 
  全面檢修:
 
  拆解檢查螺桿、料筒磨損情況,必要時修復或更換(螺桿表面鍍鉻層磨損超過0.1mm需更換)。
 
  檢查電機絕緣電阻(應≥1MΩ),更換老化電纜或接線端子。
 
  系統(tǒng)升級:
 
  根據(jù)廠家推薦升級控制軟件,優(yōu)化運行參數(shù),提升設備性能。
 
  三、關鍵部件維護要點
 
  伺服電機與驅動器
 
  維護:保持電機表面清潔,避免金屬屑或油污進入;定期檢查電機編碼器連接線,防止松動導致位置偏差。
 
  故障處理:若電機過熱、振動或報錯,檢查負載、散熱及驅動器參數(shù)設置。
 
  螺桿與料筒
 
  清洗:定期用清洗料(如螺桿清洗劑)清除料筒內(nèi)殘留料,防止碳化物堵塞螺桿。
 
  更換標準:螺桿直線度偏差超過0.05mm/m,或料筒內(nèi)徑磨損超過標準尺寸的10%時需更換。
 
  電氣控制系統(tǒng)
 
  防潮:控制柜內(nèi)放置干燥劑,定期更換;避免在潮濕環(huán)境中使用設備。
 
  防干擾:遠離大功率電機、變頻器等干擾源,必要時加裝濾波器。
 
  模具接口
 
  密封性:檢查模具熱流道接口、冷卻水接口是否漏料或漏水,及時更換密封圈。
 
  兼容性:更換模具時確認其尺寸、重量及接口與設備匹配,避免超負荷運行。
 
  四、常見故障及預防措施
 
  注射壓力不足
 
  原因:螺桿磨損、電機扭矩不足或驅動器參數(shù)錯誤。
 
  預防:定期檢查螺桿狀態(tài),校準驅動器參數(shù),避免長時間超負荷運行。
 
  開合模異響或卡滯
 
  原因:導軌潤滑不足、機械平衡調整不當或模具重量超標。
 
  預防:按周期補充潤滑脂,調整開合模平行度,確認模具重量在設備額定范圍內(nèi)。
 
  溫度控制失靈
 
  原因:加熱圈損壞、熱電偶接觸不良或溫控模塊故障。
 
  預防:定期檢查加熱圈電阻(正常值應接近標稱值),更換老化熱電偶。
 
  電氣故障(如報錯、死機)
 
  原因:電源波動、軟件沖突或硬件損壞。
 
  預防:配置穩(wěn)壓電源,定期備份控制軟件,避免非授權人員操作。
 
  五、安全注意事項
 
  斷電操作:維護前務必切斷電源,懸掛“禁止合閘”警示牌。
 
  防護裝備:清理料筒或更換螺桿時,佩戴防高溫手套、護目鏡及防塵口罩。
 
  專業(yè)培訓:非專業(yè)人員勿隨意拆卸電氣元件或調整驅動器參數(shù)。
 
  合規(guī)使用:嚴格按設備說明書操作,禁止超溫、超壓或超速運行。
 

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