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風(fēng)雨面前，我們一起扛|力勁壓鑄機(jī)防臺(tái)防汛維護(hù)保養(yǎng)專案
面對(duì)突如其來的災(zāi)害，力勁集團(tuán)時(shí)刻心系災(zāi)區(qū)抗災(zāi)減災(zāi)及生產(chǎn)恢復(fù)重建工作，已建立24小時(shí)快速應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，隨時(shí)解決受災(zāi)區(qū)域內(nèi)客戶疑難，保障客戶壓鑄機(jī)設(shè)備資產(chǎn)安全及生產(chǎn)恢復(fù)工作，盡力將客戶損失降到較低。
在此，力勁集團(tuán)向廣大客戶發(fā)布遇臺(tái)風(fēng)雨、洪澇災(zāi)害，壓鑄機(jī)進(jìn)水后緊急處置專案。
溫馨提醒：在各關(guān)鍵部分均妥善檢查、處理完畢后，方可重新裝配各零件，再通電試機(jī)。必要時(shí)，致電力勁24小時(shí)專業(yè)支援服務(wù)。
一 電氣部分
1、及時(shí)斷開所有電源(控制柜總電源、電箱空開)。
2、將整個(gè)電箱內(nèi)電氣元件拆下(建議由服務(wù)人員操作)用酒精清洗，包括電源供應(yīng)器、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)等。
3、可利用吹風(fēng)機(jī)將所有元件充分烘干、干燥。首先用干抹布將明顯水漬清理干凈，最好是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的吸水，然后用吹風(fēng)機(jī)烘干，烘干時(shí)要保持一定的距離，以免溫度過高，導(dǎo)致電氣元件損壞，最后測(cè)試其絕緣電阻值是否符合要求(一般用200K檔測(cè)量)，判斷是否*干燥。
4、將干燥*的電氣元件單獨(dú)通電檢查(由服務(wù)人員操作)，經(jīng)檢查完后，方可裝機(jī)使用。
二 電動(dòng)機(jī)干燥處理
1、把電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子分開，定子繞組進(jìn)行干燥處理(建議讓專業(yè)修理電機(jī)師傅處理)，也可以用100W的白熾燈深入電機(jī)殼內(nèi)烘干處理約10小時(shí)，絕緣電阻必須保證≥0.5MΩ。
2、電機(jī)軸承拆下來，用柴油清洗后，檢查能否使用。否則，更換同規(guī)格軸承，以免生銹。
三 伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)
1、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈，用風(fēng)吹干后，再用烤箱以65℃干燥24小時(shí)。(建議返廠維修)
2、把伺服電動(dòng)機(jī)拆下，將電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子分開，定子繞組進(jìn)行干燥處理(建議讓專業(yè)修理電機(jī)師傅處理)，絕緣電阻必須保證≥0.5MΩ。
注意檢查伺服電機(jī)側(cè)蓋密封件是否完好，若有損壞，須及時(shí)更換，防止伺服電機(jī)工作時(shí)漏油。伺服電機(jī)接線盒及編碼器插頭可利用吹風(fēng)機(jī)將其充分烘干、干燥。
3、伺服電機(jī)注意編碼器與電機(jī)定子的干燥及電機(jī)軸承的防護(hù)，以免生銹。
四 液壓部分
1、進(jìn)水后，不能啟動(dòng)電機(jī)油泵。啟動(dòng)電機(jī)會(huì)造成浸入液壓油中的水進(jìn)入機(jī)器的液壓管路系統(tǒng)，導(dǎo)致金屬液壓元件銹蝕、液壓油乳化。
2、檢查液壓油是否進(jìn)水的方法是：打開機(jī)器油箱底部的堵頭，放出少量液壓油，觀察液壓油的顏色是否正常。
可以用紙片沾上少許放出的液壓油后點(diǎn)燃，如果無法點(diǎn)燃或燃燒過程中有噼啪爆響，說明液壓油中有水分，需要更換全部液壓油。(亦可用無水硫酸銅測(cè)試是否會(huì)變藍(lán)，變藍(lán)則說明含水)
3、壓鑄機(jī)主油箱進(jìn)水后，則需要更換主副油箱中的全部液壓油。加新油前，要用干凈的抹布把主副油箱、各油缸及油管的液壓油清理干凈。
五 潤(rùn)滑油泵
1、將潤(rùn)滑泵電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子、泵膽及潤(rùn)滑油箱分離，定子繞組可以利用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行烘干處理，絕緣電阻必須保證≥0.5MΩ。
泵膽如果生銹卡死，可以用模具除銹劑噴進(jìn)泵膽里面除銹。泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑油箱用柴油清洗干凈即可。
一方有難，八方支援。患難憂虞之際，力勁集團(tuán)將堅(jiān)定不移地與廣大客戶一道，同呼吸，共命運(yùn)，共渡難關(guān)。
友情提示：壓鑄機(jī)遭遇水淹或水浸后，可能會(huì)造成電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等不同程度進(jìn)水。此時(shí)，千萬不要自行開機(jī)，以免造成不可挽回的損失。