PVC吸塑泡殼熱合機(jī)工作原理是變相電流流向加圈。并在加圈內(nèi)瞬間生成高強(qiáng)度變化的強(qiáng)磁束，然后將加工材料定位在上下壓板內(nèi)，磁束就會(huì)通過上下模具貫通整個(gè)被加熱物體，使加工的部位分子急速的運(yùn)動(dòng)并按照電場(chǎng)方向強(qiáng)行運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到壓花定型的目的。加工出來的產(chǎn)品外形表面*，效果優(yōu)良，超出客戶的期待。

原理:利用的是高頻熔接的原理，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，被加工塑膠件在上、下電極間的高頻電磁場(chǎng)中，其內(nèi)部分子被極化而相互運(yùn)動(dòng)磨擦自身產(chǎn)生熱量，在模具的壓力下達(dá)到熔接的目的。利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來，透過高周波使物料生熱及熔合在一起，經(jīng)這種熔接方法而成的工件，堅(jiān)固度和膠料本身的堅(jiān)固度一樣。

PVC吸塑泡殼熱合機(jī)適用范圍：PVC吸塑泡殼、吸塑紙板封口、雙面泡殼封口、五金工具包裝、電子元件包裝封口、PVC包裝袋、冰墊、PVC涼液墊、工業(yè)皮帶裙邊、擋板、PVC袋、*、PVC卷簾門、膜結(jié)構(gòu)、熱水袋、電暖寶等。吸塑泡殼主要有PVC片材或者PET片材通過吸塑模具在吸塑機(jī)上吸塑成型的一種工藝，成型泡殼放入產(chǎn)品后采用吸塑泡殼高頻封口機(jī)設(shè)備熔接包裝，針對(duì)PVC泡殼包裝*普通型單頭推盤或者轉(zhuǎn)盤式吸塑泡殼封口機(jī)設(shè)備熱合封邊的同時(shí)完成廢料切除的步驟。針對(duì)PET泡殼制品可采用加熱型吸塑泡殼封口機(jī)完成熱合包裝。

PVC吸塑泡殼熱合機(jī)機(jī)器特性：
（1）周率穩(wěn)定；采用工業(yè)波段27.12MHZ，輸出周率穩(wěn)定，符合工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)。
（2）輸出力強(qiáng)：低損耗同軸振蕩器，同調(diào)調(diào)諧器，輸出力強(qiáng)縮短熔接時(shí)間，提高產(chǎn)量。
（3）安全性能；無論是突然遇到停電還是停氣時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)突然上升或下降；提高工人操作安全問題。
（4）高速同調(diào)器；依產(chǎn)品的大小和物料厚度調(diào)節(jié)，能大大地降低必要之熔接時(shí)間，提高機(jī)器之生產(chǎn)量。
（5）防干擾裝置；配置有頻率穩(wěn)定器及高頻磁場(chǎng)屏蔽系統(tǒng)裝置，將高頻干擾降到。
（6）加固式機(jī)架；平穩(wěn)耐用。
（7）加熱功能；適用不同產(chǎn)品加工需要。
（8）進(jìn)口配件；重要的配件均適用日本、韓國(guó)、美國(guó)以及中國(guó)臺(tái)灣的*電子原件。
（9）左右推盤操作；適用于較大尺寸的塑料（塑膠）產(chǎn)品熱合焊接或者封口。

PVC吸塑泡殼熱合機(jī)參數(shù)：

注：以上為產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)，僅供參考，若因技術(shù)改良，尺寸以及配置變化，恕不另行通知。

PVC吸塑熱合機(jī)與熱壓的分別在于前者是透過高頻使膠料自身發(fā)熱，不易因外在熱能而損壞膠料表面的光滑，而高周波焊接熔接時(shí)間較短，對(duì)位方便準(zhǔn)確，產(chǎn)品效果穩(wěn)定，切邊圓滑，不泛白,手感，送料、熔接、切斷自動(dòng)完成，可提高生產(chǎn)量，操作方便簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)成型。
 
適用材料 : 純 PVC, PU、PET、TPU、EVA、 PP、APET、PEG、PE、PTE、PTEG或 PVC20% 以上任何軟硬膠皮及真皮、皮革或布類，可用于焊接，熔接，熱合，壓花，封口，切邊，熔斷等工藝。

設(shè)備高壓整流自激高頻電子管振蕩瞬間產(chǎn)生高頻電磁波電流電場(chǎng)，利用被加工的PVC、TPU、EVA等塑膠、塑料材料在高頻電磁波電場(chǎng)內(nèi)其塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達(dá)到熔接封口作用。
基本結(jié)構(gòu)：
主要采用桿稈操作原理，強(qiáng)力式機(jī)頭，機(jī)頭液壓壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調(diào)節(jié)，主要適用制作真皮、人造革、塑料、塑膠產(chǎn)品的的熱合焊接封口。
主要采用雙頭腳踏式操作，操作工作臺(tái)面板分機(jī)臺(tái)左右兩邊，操作使用方式是由操作者分左右兩邊交替使用。

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