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詳細介紹
110-250管材生產(chǎn)設(shè)備特點
1、人機界面操作，自動化程度高，螺桿塑化效果好；
2、冷卻水箱部分增加壓縮機制冷裝置，恒溫控制，占地面積少，節(jié)約水源，國內(nèi)優(yōu)先；
3、該生產(chǎn)線采用復合螺旋機頭，有效清除材料記憶功能；
110-250管材生產(chǎn)設(shè)備注意事項：
1.在正式生產(chǎn)前4小時按PE料的要求設(shè)定溫度對擠出機進行預熱。
2.開啟電動機前應(yīng)先將潤滑油泵啟動，并觀察油壓，油壓不能低于0.5Mpa，若低于此值，先關(guān)閉油泵2-3分鐘，再打開，觀察油壓，若能維持在0.5Mpa左右，則可以開機，并在生產(chǎn)過程中及時巡檢，觀察油壓情況，生產(chǎn)結(jié)束后，及時清理油泵過濾網(wǎng)。
3.觀察油泵冷卻水系統(tǒng)、料斗下冷卻部分冷卻、電機冷卻風機運行是否正常。
4.開機前應(yīng)檢查每段的加熱溫度，確保每段的溫度達到工藝要求溫度，否則不允許開機。開機生產(chǎn)應(yīng)將擠出機內(nèi)上次生產(chǎn)的剩余料擠出（因加熱時間過長，其內(nèi)PE已經(jīng)發(fā)生變性）。
5.觀察PE擠出情況，是否順暢，有無堵塞現(xiàn)象，若有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時清理，若來不及清理，且不妨礙生產(chǎn)，可在生產(chǎn)后清理。
6.接到開機指示加大擠出量，并在引管的適當位置纏上PE帶，放下壓棍。
7.生產(chǎn)進行中（特別是開始階段）應(yīng)及時調(diào)整PE擠出量，既滿足生產(chǎn)要求，又不能出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象，根據(jù)膠帶的壓層情況進行適當?shù)恼{(diào)整。
8.生產(chǎn)過程中，隨時觀察擠出情況并及時拽下漏PE，以免掉下，影響成品管質(zhì)量。
9.生產(chǎn)結(jié)束后，先將擠出量減至零，關(guān)閉電動機后關(guān)閉加熱部分。
10.定期檢查擠出機整體情況，潤滑油情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報處理。
11.生產(chǎn)過程中，上料系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)運行正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理或上報處理。
12.按照要求填寫設(shè)備日常保養(yǎng)記錄，填寫生產(chǎn)日志。
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