環(huán)鑫牌的{精}是經(jīng)過(guò)環(huán)鑫公司的研發(fā)人員在原來(lái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行研究，改造過(guò)來(lái)的混合機(jī)設(shè)備，代替了低速混合機(jī)。{精}的電氣控制系統(tǒng)主要是由主電機(jī)控制部分、混合機(jī)卸料控制部分、電加熱控制部分和鍋蓋控制部分。

1、主電機(jī)控制部分

{精}系統(tǒng)中主電機(jī)采用雙速交流導(dǎo)步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)方式為高低速。啟動(dòng)電流較大確保電壓足夠 。主電機(jī)控制回路中串入一個(gè)電路器（鍋蓋打開(kāi)斷開(kāi)時(shí)開(kāi)主電機(jī)控制回路），防止主電機(jī)誤動(dòng)作。

2、混合機(jī)卸料控制部分

一般來(lái)說(shuō)，混合機(jī)根據(jù)鍋內(nèi)物料的溫度來(lái)決定是否卸料，而物料的升溫主要是通過(guò)物料之間的摩擦實(shí)現(xiàn)的。鍋內(nèi)的溫度由溫控表進(jìn)行檢測(cè)。在混料的過(guò)程中，混合機(jī)有兩種的卸料方式。一種是由操作人員根據(jù)物料的工藝參數(shù)來(lái)判斷混合機(jī)是否應(yīng)當(dāng)卸料，當(dāng)條件滿(mǎn)足的時(shí)候，按下混合機(jī)放料按鈕，卸料閥門(mén)打開(kāi)，物料卸完后按下放料停止，卸料閥門(mén)關(guān)閉（這個(gè)操作方式是自動(dòng)放料旋轉(zhuǎn)鈕處于手動(dòng)位置）。另一種混合機(jī)是根據(jù)物料溫度來(lái)判斷是否滿(mǎn)足卸料條件，自動(dòng)控制卸料閥門(mén)是的開(kāi)啟與關(guān)閉（這個(gè)操作是自動(dòng)放料旋轉(zhuǎn)處于自動(dòng)位置）

3、鍋蓋控制部分

{精}混合機(jī)鍋蓋只有在主電機(jī)停止時(shí)才可以開(kāi)啟。主電機(jī)啟動(dòng)后，鍋蓋控制回路被斷開(kāi)。

4、電控系統(tǒng)的操作順序

di一步，確定氣源符合要求；第二步，設(shè)定自動(dòng)放料時(shí)間；第三步，合上電控柜內(nèi)斷路器，接通電源；第四步，根據(jù)工藝的要求，調(diào)到合適的自動(dòng)卸料溫度；第五步，確定混合機(jī)的卸料方式（自動(dòng)或者手動(dòng)）；第六步，先低速啟動(dòng)主電機(jī)，待電動(dòng)機(jī)低速全壓?jiǎn)?dòng)后高速啟動(dòng)；第七步，待電機(jī)高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，則在物料滿(mǎn)足卸料條件時(shí)按下放料按鈕，打開(kāi)卸料閥；卸完之后按下放料停止按鈕，關(guān)閉卸料閥；第八步，混合機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)卸掉鍋內(nèi)物料，在停止主電機(jī)，后斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。