自動上料混合系統(tǒng)-張家港馳譽

產(chǎn)品概述：

在PVC擠出加工行業(yè)中，傳統(tǒng)的配混料方法是：熱混、冷混加人工配料和輸送。隨

著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，這種方法已不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。

目前，一種較好的解決方案是：以電腦控制的自動配料系統(tǒng)為核心，輔以氣力輸

送，再與熱、冷混合機(jī)相結(jié)合，從而構(gòu)成一套完整的PVC配料、混料生產(chǎn)線。與傳

統(tǒng)方法相比，新的方案具有很多明顯優(yōu)勢，包括：

1. 由電腦控制的自動配料系統(tǒng)提高了配料精度，解決了人工配料的繁雜、物料的損

失以及對操作者的化學(xué)危害等問題。

2. 高效的氣力輸送系統(tǒng)替代了大批物料搬運過程的繁重勞動，提高了生產(chǎn)效率。

3. 物料處理過程*在封閉的管道中進(jìn)行，避免了粉塵對車間環(huán)境的污染和對工人

的危害。

4. 物料準(zhǔn)備和處理過程更集中、更高效，產(chǎn)出量更高，*可以滿足大批量生產(chǎn)的

需要。

自動上料混合系統(tǒng)-張家港馳譽

配料過程講解：

根據(jù)zui終制品的不同，通常需要向PVC樹脂中加入各種固體或液體助劑，如熱穩(wěn)定

劑、潤滑劑、增塑劑和著色劑等,并在一定的溫度下使各組分與樹脂充分混合、吸

收,以獲得配比準(zhǔn)確、混合均勻且吸收充分的物料，這是生產(chǎn)高質(zhì)量制品的前提。顯

然，配料過程是整個物料準(zhǔn)備過程中耗時多、技術(shù)復(fù)雜且要求嚴(yán)格的階段。因此，

在現(xiàn)代配料技術(shù)中，都毫無例外地采用了由電腦控制的多組分自動稱量計量系統(tǒng)。

實際上，配料過程就是要處理好各組分量的比例問題，因此，物料的計量是配料的

核心。一般，計量方式有體積計量和重量計量兩種。其中，重量計量由于采用了高

精度的重量傳感器對物料進(jìn)行直接計量，因而更精確、可靠，應(yīng)用較為廣泛。

隨著我國塑料工業(yè)的發(fā)展，以及企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，*的物料預(yù)處理系統(tǒng)

必將得到廣泛應(yīng)用，相信國內(nèi)的設(shè)備制造廠一定能夠為此類應(yīng)用提供*可靠的設(shè)

備。

產(chǎn)品實拍圖：