精密減速機行星傳動的定義

齒輪傳動用來傳遞任意兩軸之間的運動和動力，其圓周速度可達(dá)到300m/s，傳遞功率可達(dá)105kw，是現(xiàn)代機械中應(yīng)用zui廣泛的一種機械傳動。目前，國內(nèi)外動力齒輪傳動正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化、小振動、低噪聲的方向發(fā)展。行星齒輪傳動的發(fā)展和少齒差零齒差內(nèi)齒輪副的應(yīng)用，是當(dāng)代齒輪的一大特征，是齒輪傳動小型化的一個典型的標(biāo)志。行星傳動把傳統(tǒng)的定軸傳動改為動軸傳動，采用了功率分流并合理應(yīng)用內(nèi)嚙合及均載裝置，具有重量輕，體積小，承載高等優(yōu)點，因此，行星傳動技術(shù)的應(yīng)用日漸廣泛。少齒差行星齒輪傳動是行星傳動中的一種，它由一個外齒輪與一個內(nèi)齒輪組成一對內(nèi)嚙合齒輪副，內(nèi)外齒輪的齒數(shù)相差很小，故簡稱為少齒差傳動。

產(chǎn)品性能特點：

1.任意方向安裝，減速機前后軸承均采用自潤滑軸承，可滿足多方向安裝。

2.低背隙，軸與齒輪等精密加工件符合DIN6標(biāo)準(zhǔn)。

3.免維護(hù)設(shè)計，軸承與油封均采用防泄漏設(shè)計，采用優(yōu)質(zhì)人工合成潤滑油，流動性佳，富含極壓抗壓劑， 齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤滑及保護(hù)，可免換潤滑油。采用特高質(zhì)量、耐熱、耐磨不易變質(zhì)之油封，使得密封性佳。

4.高輸入轉(zhuǎn)速，采用高負(fù)載軸承，能夠確保減速機高輸入轉(zhuǎn)速。

5.高輸出扭矩，齒輪箱和內(nèi)還齒輪采一體式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊實、機密度高、輸出扭矩大。高質(zhì)量滾錐軸承，輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷，大扭力，應(yīng)用范圍廣。

6.低噪音，采用精密研磨齒輪，齒面平滑，精度高，齒輪運轉(zhuǎn)平順而噪音小。采用德制精選人工合成潤滑油，非一般減速機使用油脂潤滑流動性佳，齒輪能在充分油膜保護(hù)下運轉(zhuǎn)，降低噪音。

7.使用壽命長，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經(jīng)深層的滲碳硬化處理后，再經(jīng)精密齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳，可延長壽命。

8.安裝簡單，馬達(dá)連接板和襯套采用模塊化設(shè)計，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合接口的同心度和零背隙的動力傳遞。適用于任何品牌、型式的伺服馬達(dá)

9.高效率，一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%。

產(chǎn)品參數(shù)：

傳動比：Ⅰ級： 4, 5, 7, 10  Ⅱ級：20, 25, 35, 40, 50, 70, 100

滿載時效率：Ⅰ級：≥95 Ⅱ級：≥92

zui低工作溫度：-10

zui高工作溫度：+ 90

防護(hù)等級：IP65

標(biāo)準(zhǔn)回程間隙：Ⅰ級：≤5 Ⅱ級：≤8

抗扭剛度：13

額定輸入轉(zhuǎn)數(shù)：5000

zui大輸入轉(zhuǎn)數(shù)：10000

安裝尺寸：