詳細(xì)介紹
發(fā)泡式金雙合金螺桿機筒注意事項:
1、在加工時,盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動扭矩力。
2、螺桿料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機器。
3、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。
4、使用防涎時要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
5、使用新塑料時,應(yīng)把螺桿料筒的余料清洗干凈。
6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應(yīng)檢查膠螺。
7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后,趁機筒有余溫,物料等殘留物較軟時,使用布卷擦凈機筒。
8、以燈光照射,檢查機筒內(nèi)壁有無異常劃痕和刮傷。
9、測量機筒內(nèi)徑尺寸變化,與未使用時和本次使用前機筒內(nèi)徑尺寸對照,判斷磨損情況。
10、之后檢查機筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后,不要涂油防銹。
發(fā)泡式金雙合金螺桿機筒如何防止打滑
注塑機螺桿打滑會引起物料降解,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。螺桿打滑的原因有哪些?怎樣“抓住”打滑的螺桿?下面為您講解。
1、當(dāng)螺桿發(fā)生打滑時,物料可能會聚集在喂料口,而無法正常輸送到注射機的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機筒內(nèi)后退以輸送物料并準(zhǔn)備下次注射時,螺桿打滑會發(fā)生在塑化段。
此時,螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼續(xù),但螺桿的軸向運動會停止,即發(fā)生打滑。螺桿打滑常常會導(dǎo)致注射前的物料降解,產(chǎn)品質(zhì)量會下降(如缺料),而成型周期則會延長。
2、螺桿打滑的原因是多方面的,可能與背壓過高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗設(shè)計不合理以及料斗被堵塞、樹脂潮濕、樹脂過度潤滑、物料太細(xì)或者樹脂及再生料的不合理切割等因素有關(guān)。