詳細(xì)介紹
除濕料斗型干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
1、對干燥機(jī)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄,建立檔案;
2、定期對操作人員,尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);
3、定期對系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);
4、定期對輸送管道,特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
5、定期清潔設(shè)備電器部分的灰塵。
6、物料在干燥過程中,凡與物料相接觸的設(shè)備部位,需要清洗滅菌;
7、干燥機(jī)較佳使用溫度范圍為15℃~40℃,避免出現(xiàn)過低或過高溫度,影響除濕效率或損壞設(shè)備;
8、定期清理干燥機(jī)中的中央過濾器,如果破損需要更換;
9、定時清洗濾氣網(wǎng)(約二周一次),以維持機(jī)器除濕、除塵效率及壽命;
10、對吸料斗和干燥桶清理完畢后,要安裝到位;
11、為了提高產(chǎn)品的溶解度,速溶性,干燥的產(chǎn)品,應(yīng)迅速從干燥室連續(xù)排出,經(jīng)冷卻后包裝。
除濕料斗型干燥機(jī)操作步驟
1、確定除濕干燥機(jī)已經(jīng)安裝并調(diào)整好;
2、將控制箱電源和除濕機(jī)面板上動力開關(guān)開啟;
3、經(jīng)常查看料桶的溫度指示,如果發(fā)現(xiàn)故障要及時維修;
4、當(dāng)溫度上升達(dá)到溫度時,檢視與下勁部溫度是否一致;
5、料桶生產(chǎn)時隨時保持8分滿;
6、原料充分達(dá)到干燥時間才可以生產(chǎn);
7、干燥完成,要停機(jī)時,先關(guān)閉送料板,將底下的原料抽完后,再關(guān)上送料系統(tǒng)。
料斗型除濕干燥機(jī)保養(yǎng):1、要保證熱風(fēng)潔凈。
2、對粘性物料,應(yīng)采取措施盡量減少粘壁現(xiàn)象。
3、應(yīng)采取措施防止焦粉,避免熱空氣產(chǎn)生逆流。
4、物料在干燥過程中,凡與物料相接觸的設(shè)備部位,必須便于清洗滅菌。
5、排風(fēng)溫度不允許超過要求,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
6、為了提高產(chǎn)品的溶解度,速溶性,干燥的產(chǎn)品,應(yīng)迅速從干燥室連續(xù)排出,經(jīng)冷卻后包裝。
7、 除濕干燥輸送1-3過濾器及干燥過濾器須每班清理一次。
8、當(dāng)機(jī)器保養(yǎng)及維修時須將控制箱內(nèi)電流開關(guān)全部置于“OFF”位置。
9、除濕干燥機(jī)內(nèi)材料僅可供隨機(jī)之成型機(jī)使用,(特殊情況除外)。
10、當(dāng)輸送運(yùn)轉(zhuǎn)中,須注意將干燥筒下料閥門打開約一半,防止輸送停止時,輸送管內(nèi)剩余材料將輸送管堵死影響送料。
11、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中將產(chǎn)生高溫,請注意防止灼傷,濕手嚴(yán)禁觸摸操作面板,否則會發(fā)生觸電事故。