環(huán)氧粉末防腐鋼管規(guī)格環(huán)氧粉末防腐鋼管規(guī)格河北新聞咨詢，記者（劉編輯）今日獲悉滄州天元防腐工程有限公司（： 劉同號  ）是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，三層pe加強級防腐鋼管，三pe防腐無縫鋼管，三層pe防腐鋼管，水泥砂漿內(nèi)襯鋼管，涂塑鋼管制造行業(yè)的*之一，我們一直秉承著顧客*、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨。環(huán)氧粉末防腐鋼管體系具有以下優(yōu)點：與基材粘接強度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層 PE 防腐涂層相當(dāng)，耐劃傷性優(yōu)異，補口也用雙層 FBE ，相容性好，操作方便，質(zhì)量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極保護體系的匹配性比三層 PE 結(jié)構(gòu)更好。
環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管是指直縫鋼管進行環(huán)氧粉末涂層防腐
一：執(zhí)行標(biāo)準：
直縫鋼管GB/T3091-2008包括直縫高頻電阻焊（ERW）鋼管,直縫埋弧焊（SAWL）鋼管。
環(huán)氧粉末防腐涂層執(zhí)行標(biāo)準：標(biāo)準SY/T0315-97
二：環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管工藝流程
   環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線
環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管工藝流程
 （一）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管表面處理
     1、基層處理，使用有機溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。
     2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面，清除銹層，并清除干凈表面浮塵。達到Sa2.5級除銹標(biāo)準，粗糙度40一100拌m。
     3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除，再按照標(biāo)準規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。
 （二）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管加熱
     經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續(xù)測量，以準確控制鋼管表面溫度。
 （三）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管粉末涂裝
     FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計厚度400一1200拼m。
環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管粉末涂裝
（四）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管粉末熔化、流動、勃合、固化