喂料無鹵螺桿特點(diǎn):
1. 非結(jié)晶性塑料,無明顯的熔點(diǎn),玻璃化溫度140℃-160℃,熔融溫度215℃-225℃,成型溫度230℃-320℃;
2. 粘度大,加工溫度高,范圍窄,易分解,選用螺桿時(shí)避免過熱的現(xiàn)象;
3. 對(duì)水分敏感,高溫下樹脂易水解,干燥溫度120℃-130℃,時(shí)間4小時(shí)左右。
喂料無鹵螺桿使用:
1、每種塑料都有一個(gè)理想的塑化加工溫度范圍。應(yīng)控制機(jī)筒的加工溫度使其接近該溫度范圍,粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先到達(dá)進(jìn)料段。進(jìn)料段難免會(huì)發(fā)生干摩擦,當(dāng)這些塑料受熱不夠,熔化不均時(shí),容易增加機(jī)筒內(nèi)壁和螺桿表面的磨損,同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂、不均勻,也會(huì)造成磨損增加。
2、速度要適當(dāng)調(diào)整。因?yàn)橛行┧芰现屑尤肓藦?qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填料,這些物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力往往比熔融塑料大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果采用高轉(zhuǎn)速制造,在增加對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),也會(huì)使增強(qiáng)體相應(yīng)地產(chǎn)生更多的碎纖維。切碎的纖維含有鋒利的末端,令磨損力大為增加。當(dāng)無機(jī)礦物在金屬表面高速滑動(dòng)時(shí),其刮削作用不小。因此,速度不宜調(diào)得太高。
3、檢查塑料中的雜物。一般來說,原來購買的新鮮塑料中沒有雜物,但經(jīng)過運(yùn)輸、稱重、干燥、混色,特別是加入回收料后,可能會(huì)混入雜物。小到金屬屑,大到加熱線圈螺母、回形針,甚至一串倉庫鑰匙,混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過,螺桿的損壞是不言而喻的(機(jī)筒也會(huì)同時(shí)損壞),因此需要安裝磁鐵架,并嚴(yán)格管理和監(jiān)控進(jìn)料。
4、塑料中的含水量對(duì)注塑螺桿表面的磨損有一定的影響。如果塑料在注射前沒有*排干水分,當(dāng)剩余的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí),就會(huì)形成預(yù)先熔化混合在熔融塑料中的高溫高壓“蒸汽顆粒”。隨著螺桿在注射過程中的推進(jìn),從化學(xué)部分到螺桿頭部,這些“蒸汽顆粒”在注射過程中釋放壓力并膨脹,就像微小的雜質(zhì)硬顆粒一樣,對(duì)壁產(chǎn)生摩擦損壞。此外,對(duì)于某些類型的塑料,在高溫高壓下,水分可能成為促進(jìn)塑料開裂的催化劑,產(chǎn)生可攻擊金屬表面的有害雜質(zhì)。因此,注塑前的干燥工作不僅直接關(guān)系到零件的質(zhì)量,而且影響螺桿和機(jī)筒的工作壽命。