【簡(jiǎn)單介紹】
PVC注塑機(jī)螺桿：
適用于：軟制品注塑，透明制品注塑，管接頭注塑
螺桿及附件設(shè)計(jì)合理，從而防止透明注塑中出現(xiàn)制品表觀出黃線、黑線
混色類注塑，螺桿塑化物料的同時(shí)，具有較強(qiáng)分散能力，使有色物質(zhì)均勻分散到物料中，從而完成預(yù)塑過(guò)程。
PVC注塑機(jī)螺桿特點(diǎn)：
1.大直徑螺桿長(zhǎng)度，吹塑能力強(qiáng)，膜的溫度均勻，吹膜設(shè)備所以使用吹塑膜相對(duì)光均勻地良好的性能，良好的機(jī)械，其通常包括一個(gè)自動(dòng)溫度控制效果，還比較順手。
2.卷曲形式多樣，可由客戶任意選擇；
3.采用*的變頻技術(shù)，高效節(jié)能;
4.結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定操作，單臂結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，牽引裝置一體化并可自調(diào)升降；
5.吹膜機(jī)螺桿可以采用*的合金噴涂施工技術(shù)，經(jīng)精密機(jī)械加工，硬度要求高，耐腐蝕材料性能佳，使用壽命長(zhǎng)。
PVC注塑機(jī)螺桿開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、通電將主機(jī)加熱到溫度并保溫20min后，按螺桿正常轉(zhuǎn)向手動(dòng)盤車，兩根螺桿與機(jī)筒、兩螺桿之間，在轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈中均無(wú)異常響聲和摩擦。若有異常，應(yīng)抽出螺桿重新組合后裝人。
2、檢查主機(jī)和喂料電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，面對(duì)主機(jī)出料機(jī)頭，如果螺桿元件是右旋，則螺桿為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。各喂料機(jī)按配套要求檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3、清理儲(chǔ)料倉(cāng)和料斗。確認(rèn)無(wú)雜質(zhì)異物后，將物料加滿儲(chǔ)料倉(cāng)，啟動(dòng)自動(dòng)上料機(jī)。料斗中物料達(dá)預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料。對(duì)有真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈的自來(lái)水至規(guī)定水位，關(guān)閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。
4、檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
5、裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按順序?qū)C(jī)頭裝好。
6、在模具庫(kù)領(lǐng)出需要生產(chǎn)規(guī)格的模具，拆開模具。清理模具型腔內(nèi)雜質(zhì)，將模具的莫提安裝到擠出機(jī)連接法蘭上，轉(zhuǎn)動(dòng)模體至后模體面與法蘭面齊平，兩法蘭之間留一點(diǎn)縫隙，利用水平尺調(diào)整模體上部平面至水平位置，對(duì)角螺絲鎖緊法蘭，法蘭的上下左右間隙要一致。在依次安裝模具的其他部位，對(duì)角緊固模具螺絲，安裝加熱板、熱電偶，插上電源線，將機(jī)筒和模具溫度設(shè)定保溫100-120℃加熱，加熱時(shí)要注意各加熱系統(tǒng)的電器儀表是否正常。
7、將定型模安裝到定型臺(tái)導(dǎo)軌上，啟動(dòng)定型臺(tái)前進(jìn)，使定型模靠近模具的口模面，貼緊，所有面都緊貼口模，四周無(wú)縫隙，然后調(diào)整模具出料口語(yǔ)定型模的進(jìn)料口在同一直線和平面上，鎖緊定型模地腳螺絲;待定型模鎖緊后退開定型臺(tái)，再調(diào)整定型模與水箱在同一直線上，接上定型模的水氣管，檢查有無(wú)漏水氣等現(xiàn)象。
8、機(jī)筒與錐(平)型雙螺桿各段加熱到設(shè)定保溫溫度后，再將機(jī)筒及模具各段溫度提升到PVC木塑產(chǎn)品擠出需要的溫度，溫度到后恒溫20-30分鐘，然后準(zhǔn)備開機(jī)。
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