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濟(jì)南市中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī),材料萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),扭矩試驗(yàn)機(jī),扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī),汽車零部件試驗(yàn)機(jī) |
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公司信息
QCT 473汽車制動(dòng)器襯片材料內(nèi)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)方法
2017-4-13 閱讀(621)
適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定汽車用制動(dòng)器襯片材料內(nèi)抗剪強(qiáng)度的試驗(yàn)設(shè)備、試樣制備、試驗(yàn)程序和數(shù)據(jù)處理方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用鼓式制動(dòng)器襯片和盤式制動(dòng)器襯墊。
術(shù)語(yǔ)和符號(hào)：
剪切力F：平行于襯片摩擦面造成剪切的力，N。
剪切面積A：在剪切力作用下，襯片材料的被剪面積，mm2。
試驗(yàn)設(shè)備：
1、試驗(yàn)機(jī)
能按既定的工況加載并具有剪切力記錄裝置的拉力或壓力試驗(yàn)機(jī)。平均的加載速率為4500±500N/s。當(dāng)剪切力高于5000N時(shí)，應(yīng)調(diào)整加載機(jī)構(gòu)，使瞬時(shí)的加載速率在4500±2250N/s范圍內(nèi)。
若用液壓式拉 (壓)力試驗(yàn)機(jī)，上述試驗(yàn)規(guī)范可按無(wú)負(fù)載時(shí)試驗(yàn)機(jī)活塞的運(yùn)行速率予以調(diào)整，運(yùn)行速率 (mm/s)取決于試驗(yàn)機(jī)類型。
2、剪切夾具
剪切夾具如圖。它具有上、下拉頭，兩拉頭間的間隙不得大于0.1mm，相對(duì)滑動(dòng)時(shí)的摩擦力及拉頭與導(dǎo)軌間的摩擦力應(yīng)盡可能地小。
兩拉頭均開槽，以容納試樣。試樣與嵌槽應(yīng)配合良好，以免受力時(shí)傾斜。
剪切力通過(guò)夾具和試祥兩者的中線，并與導(dǎo)軌平行。導(dǎo)軌在100mm長(zhǎng)度內(nèi)的偏差不得超過(guò)0.1mm。
3、游標(biāo)卡尺
精度為0.02mm。
4、秒表
zui小讀數(shù)單位為0.1s。
試樣制備：
1、取樣
從庫(kù)存成品中隨機(jī)抽取的樣品上制取試樣。
試樣總數(shù)至少5個(gè)，應(yīng)盡量取自同一片樣品，若樣品較小，則應(yīng)從盡量少的樣品上制取。
取樣部位距樣品邊緣至少5mm。鼓式制動(dòng)器襯片的取樣部位，應(yīng)在剪切應(yīng)力zui大處。
2、標(biāo)志和編號(hào)
在試樣上劃出正常制動(dòng)方向的標(biāo)志，并將試樣逐個(gè)編號(hào)。
3、試樣規(guī)格
長(zhǎng)： 20±0.1mm；
寬： 20±0.1mm；
厚： 5±0.1mm或10±0.1mm。
試樣表面應(yīng)用0號(hào)砂紙磨平，并應(yīng)清潔、無(wú)裂紋。
試驗(yàn)程序：
1、按編號(hào)順序，將試樣逐個(gè)置于夾具中。試樣的受剪方向應(yīng)平行于樣品的正常制動(dòng)方向。
2、啟動(dòng)開關(guān)，試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行，在試樣開始受力瞬間立即計(jì)時(shí)。
3、加力至試樣破裂，停機(jī)。記錄剪切力和剪切時(shí)間，記錄格式如附錄A(補(bǔ)充件)。
4、將夾具的拉頭恢復(fù)至試驗(yàn)開始時(shí)的位置，取下破裂的試樣。
5、檢查并記錄試樣的斷面有無(wú)氣泡、雜質(zhì)等內(nèi)部缺陷。
