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PVC浴柜板設(shè)備 PVC衣柜板生產(chǎn)設(shè)備 PVC櫥柜板機(jī)械塑料板材生產(chǎn)線由雙螺桿塑料擠出機(jī)等組成，機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，性能*。螺桿、螺筒、模具經(jīng)我公司自主優(yōu)化設(shè)計，由國內(nèi)名廠生產(chǎn)。使整機(jī)具有塑化均勻，連續(xù)性好，擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，壽命長等優(yōu)點。能生產(chǎn)200-1220mm寬，3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。

1、PVC浴柜板設(shè)備擠出機(jī)系統(tǒng)：采用SJZ80/156雙螺桿擠出機(jī)，螺桿設(shè)計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。
2、模具系統(tǒng)：采用結(jié)皮發(fā)泡板流道結(jié)構(gòu)，使物料擠出發(fā)泡均勻。
3、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。
4、牽引切割系統(tǒng)：采用輥筒式組合牽引機(jī)，使?fàn)恳y量調(diào)節(jié)簡便，輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制，使板材切口平直。
整條生產(chǎn)線外形美觀，電氣操作簡便。生產(chǎn)的板材發(fā)泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。本公司提供配方和工藝技術(shù)。

PVC木塑浴柜板生產(chǎn)線 PVC衣柜板生產(chǎn)設(shè)備PVC櫥柜板機(jī)械 塑料板材生產(chǎn)線配置說明

一、￠80/156錐型雙螺桿擠出機(jī)                     

雙螺桿擠出機(jī)：主要有傳動裝置、擠出系統(tǒng)、加料裝置、真空排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成。

傳動裝置：由江陰總廠生產(chǎn)的雙螺桿擠出減速器、分配箱及變頻電機(jī)組成。減速機(jī)和分配箱選用硬齒面減速機(jī)，各齒輪和軸采用高強度合金鋼，經(jīng)淬火、滲碳、磨齒工藝加工，并配超力推力軸承。

螺桿、料筒：材質(zhì)為38GrMoALA，經(jīng)氮化噴合金處理、耐磨、耐腐蝕。料筒采用風(fēng)冷阻式，鑄鋁加熱加溫，芯部油冷卻。

加料系統(tǒng)：電機(jī)經(jīng)擺線減速機(jī)傳動直接加料。

冷卻系統(tǒng)：主機(jī)減速系統(tǒng)、分配系統(tǒng)采用水循環(huán)冷卻，螺桿及電器系統(tǒng)采用風(fēng)冷，

電氣部分：由溫度控制、傳動控制、連動控制等組成，自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)主機(jī)與牽引之間的電氣同步，調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，主電氣件均為法國施耐德電器、歐姆龍溫控儀表，交流變頻電機(jī)，ABB變頻器，驅(qū)動功率75kw，加熱功率32kw，螺桿直徑80—156mm，螺桿轉(zhuǎn)速1—36.9r/min，真空泵功率4kw，喂料1.1kw.

二、定型臺                               

該裝置用于安裝塑料板材的定型臺，通過定型模冷卻作用使塑料板材定型。該裝置的工作臺可以實現(xiàn)縱向及垂直方向的移動，縱向還可以進(jìn)行自動快速移動。長度按照4級定型設(shè)計。

冷卻水通過定型模對板材進(jìn)行間接冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)控制在1—18℃為宜。如達(dá)不到要求，用戶應(yīng)自備制冷設(shè)備。

工作臺快速縱向移動是本機(jī)的一大特點，是其它同規(guī)格設(shè)備所不具備的。這就為操作者使用本設(shè)備提供了很大的方便。定型模板的升降采用氣動方式，氣缸的直徑為200mm行程180mm.

三、冷卻托架            

4米滾動式冷卻托架。

四、滾輪式牽引機(jī)            

由機(jī)座、立柱、上下牽引臂、平型牽引膠塊、氣動升降系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電器等組成。采用2.2kw變頻調(diào)速電機(jī)，經(jīng)減速箱傳動，用同根鏈條傳動至滾輪，故速度平穩(wěn)，起夾松緊采用氣動。有效夾持輥八組，寬度1.5m。

五、縱向切邊機(jī)

帶有縱向切割裝置，可根據(jù)用戶的要求切割板材的寬度，裝有吸塵裝置。

六、橫向切割機(jī)

由機(jī)架、鋸割、夾緊行走機(jī)構(gòu)及電氣部分組成。夾緊行走均有自動和手動兩種切割方式，可調(diào)節(jié)到跟擠出機(jī)同步，實現(xiàn)切割自動化，功率3kw，zui大切割寬度1500mm、鋸片￠300，PLC微電腦控制，切割長度精確。

七、落料架              

可通過調(diào)節(jié)PLC微電腦設(shè)定所需制品的長度。當(dāng)板材行程至所設(shè)定的長度時，切割機(jī)開始工作，切割后的落料時間可視情況隨意設(shè)定。

八、彈簧上料機(jī)

上料量700kg/h，電機(jī)功率2.2kw，料斗容量150kg，不銹鋼

九、模具 

四級定型+915MM口模               

十、500/1000高速混合機(jī)            

主要結(jié)構(gòu)有混合鍋、葉輪、拆流板、鍋蓋、卸料裝置及傳動裝置組成?；旌襄伋蕡A筒型，鍋壁為多層結(jié)構(gòu)，分內(nèi)層、外層、夾層。電加熱。經(jīng)導(dǎo)熱油傳熱，并借助葉輪表面與物料摩擦和側(cè)面對物料的推力，使物料溫度上升，達(dá)到物料成型加工前的干燥、脫揮等工藝。

  主機(jī)功率：55/75kw雙速電機(jī)，低速55kw、高速75kw，電加熱功率9kw，主軸轉(zhuǎn)速430/860轉(zhuǎn)/分，卸料方式為氣動，不銹鋼桶體，為不銹鋼鑄造。電器為西門子電器、智能化歐姆龍溫控儀表。

冷卻混合機(jī)是將熱混物料中的殘余氣體排除，可防止物料結(jié)塊，便于儲存，輸送。本機(jī)使用循環(huán)水冷卻，主機(jī)功率15KW，不銹鋼制作，雙層設(shè)計，并在鍋內(nèi)加裝冷卻環(huán)，自動控制排放料。

十一、螺旋上料機(jī)

上料量1000kg/h，電機(jī)2.2kw，料斗容量200kg，不銹鋼

十二、SMP500塑料破碎機(jī)           

  該機(jī)主要用于破碎各種塑料管材以及各種塑料板材等，500型適宜破碎厚度5mm以下較長的塑料片材和各種塑料板材，該機(jī)型可實現(xiàn)自動進(jìn)料，并設(shè)有風(fēng)機(jī)輸送除料裝置、開啟裝置、操作與維修極為方便，是破碎各種片材和板材的理想機(jī)型。主要技術(shù)性能參數(shù)：旋轉(zhuǎn)刀回轉(zhuǎn)直徑500mm、旋轉(zhuǎn)刀片數(shù)5片、固定刀片數(shù)2片、篩板孔徑￠12mm、破碎率350kg/h、破碎粒度3—10mm、配套動力22kw.

十三、SWP500型塑料磨粉機(jī)

該機(jī)用于硬度低到中等的塑料如：PVC、PE等磨粉，也可用于化工、染料、涂料、農(nóng)藥等物的磨粉。主要技術(shù)參數(shù)：刀盤數(shù)：1只，齒板：1付，優(yōu)質(zhì)鋼滲碳淬火，硬度HRC60°；刀片；24片，優(yōu)質(zhì)鋼滲碳淬火，硬度HRC60°；主軸轉(zhuǎn)速：3800r/min；電動機(jī)功率：37kw。

十四、模溫機(jī)

控溫范圍：45-160（45-250）

傳熱方式：熱導(dǎo)熱油

加熱功率：9kw

電機(jī)功率：0.55kw

重量75kg

十五、油壓力機(jī)

電機(jī)功率：4kw

氮化儲料罐：4個，每個罐能儲1.6L液壓油

進(jìn)口電磁閥：4個，能保證在高壓高溫下長時間使用

十六、冷水機(jī)                

  本產(chǎn)品主要適用于冷卻塑料模具及注射機(jī)油箱，通過快速冷卻，可以大縮短作業(yè)循環(huán)時間，從而提高生產(chǎn)率和塑料制品的質(zhì)量，同時該機(jī)也是醫(yī)院CT機(jī)、化工反應(yīng)池、精密儀表車間等*的制冷設(shè)備。

   主要技術(shù)參數(shù)：

1、    使用電源：380Vφ50Hz

2、    制冷功率：18KW

3、    水泵功率：4KW

4、    制冷劑：R22

5、    運行方式：日本RKC

6、    冷媒水：出水溫度：5（5-30℃）

7、    凍水流量：15m3/h

8、    進(jìn)出水接管：1.5＂

9、    進(jìn)出水接管：1.5＂

10、安全保護(hù)裝置：高壓、低壓、斷水、防凍、過載、缺相、壓縮機(jī)內(nèi)埋溫度保護(hù)

11、外形尺寸：2000*1000*1000

12、重量：550KG