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   薄膜擠壓造粒機(jī)可以把回收的廢舊塑料制成所需形狀的再生顆粒產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、采礦和冶金、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，用戶對(duì)薄膜擠壓造粒機(jī)的需求在逐漸增大，由于薄膜擠壓造粒機(jī)穩(wěn)定性強(qiáng)，節(jié)能降耗力度大，產(chǎn)量高，規(guī)?；脩舻臍g迎程度也越來越高。

　　 薄膜擠壓造粒機(jī)價(jià)格合理，耗電量低，回報(bào)率高，從清洗到制成顆粒全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工，在操作中，把料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送過程。

   薄膜擠壓造粒機(jī)在長期使用過程中，由于操作失誤或易損件損壞，經(jīng)常會(huì)遇到這樣那樣的故障，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)了故障總要做好維修，下面河南昌旺小編為大家介紹幾種故障產(chǎn)生的原因與處理的辦法。 

1、薄膜擠壓造粒機(jī)主機(jī)不旋轉(zhuǎn)或突然停機(jī)  

原因：主電機(jī)的電源未接入；料筒加溫達(dá)不到預(yù)設(shè)熔融溫度，或其一電加熱片不工作，進(jìn)而導(dǎo)致扭距較大促使電動(dòng)機(jī)負(fù)載。  

處理方法：檢驗(yàn)主機(jī)電路是不是連接，接入電源；檢驗(yàn)控溫箱每段溫度提示，確定加熱提溫時(shí)間，查驗(yàn)各電加熱管是不是出錯(cuò)或是有松動(dòng)狀況，并排出。 

2、薄膜擠壓造粒機(jī)螺桿正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但機(jī)頭不出料  

原因：強(qiáng)制喂料機(jī)入料不均勻；料筒內(nèi)混入金屬物或硬質(zhì)物料，造成“架橋"現(xiàn)象；螺槽內(nèi)有合金材料硬實(shí)物阻塞螺槽，螺桿無法正常送料；  

解決辦法：增加入料量，使螺桿持續(xù)平穩(wěn)；關(guān)機(jī)清除料筒內(nèi)的臟物清除“架橋"現(xiàn)象；假如看到有合金材料硬物掉進(jìn)螺槽中，應(yīng)先關(guān)機(jī)拆解螺桿，清除合金材料硬物。  

   薄膜擠壓造粒機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，需要正確掌握開關(guān)機(jī)操作，了解相應(yīng)的流程工序，懂得保養(yǎng)與維護(hù)，下面，河南昌旺造粒機(jī)廠家小編給大家具體說說薄膜擠壓造粒機(jī)的一些操作注意事項(xiàng)：

1、開機(jī)如果出現(xiàn)料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，就是模頭溫度高了，一般情況下不用停機(jī)，溫度稍加冷卻即可恢復(fù)正常。

2、薄膜擠壓造粒機(jī)開機(jī)時(shí)要把機(jī)器的螺絲擰緊，把機(jī)身上的物品清除干凈。

3、切粒時(shí)要將條拉均后再入兌輥，不然將損壞薄膜擠壓造粒機(jī)，如果排氣孔向外冒料，則是雜質(zhì)堵住了過濾網(wǎng)，需要停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40-60目規(guī)格的。

4、薄膜擠壓造粒機(jī)進(jìn)行填料時(shí)，料中不能進(jìn)雜物，還要注意掌握合適的溫度。

5、薄膜擠壓造粒機(jī)的線路要設(shè)計(jì)好，不要亂拉線，要定時(shí)檢查，以防出現(xiàn)意外。

6、水溫控制在50℃-60℃之間比較好，低了容易撕條，高了容易粘連，剛開機(jī)時(shí)加一半熱水，如若沒有條件，切粒時(shí)可向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過60℃時(shí)，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持正常溫度。