在制造業(yè)生產(chǎn)過程中，上下料的工作占據(jù)了生產(chǎn)線的一大半。而由于上下料工作重復(fù)性很高且單一，容易讓人感到困乏，一旦不小心，影響工作效率不說，還可能發(fā)生工傷事故。近年來，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來越多的人不愿意做這份工作，為了解決此類問題，越來越多的企業(yè)投入使用全自動(dòng)化上下料機(jī)械手設(shè)備。
上下料數(shù)控機(jī)床機(jī)械手主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床制造過程的*自動(dòng)化，并采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。在國內(nèi)的機(jī)械加工，目前很多都是使用專機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料的方式，這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是比較適合的，但對于如今社會(huì)的發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度越來越快，專機(jī)或人工進(jìn)行上下料機(jī)械的方式暴露出越來越多的不足，而使用全自動(dòng)上下料生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢：
1、全自動(dòng)化上下料數(shù)控車床機(jī)器人決專機(jī)占地面積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便， 不利于自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)等問題，使用上下料機(jī)械手后車間內(nèi)設(shè)備布置更為集中緊湊，單位廠房面積的產(chǎn)出提高近一倍;
2、上下料數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的使用節(jié)省操作人員，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率提高2～3倍;
3、能夠高強(qiáng)度率地組織生產(chǎn)，不受人員因素影響，設(shè)備利用率進(jìn)一步提高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，滿足大批量生產(chǎn)的需求;
4、具備一定柔性，適應(yīng)日益加快的變化，利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，減少了更換產(chǎn)品的生產(chǎn)輔助時(shí)間，可以縮短交貨期;
5、使用人工會(huì)造成勞動(dòng)強(qiáng)度的增加，容易產(chǎn)生工傷事故，通過使用數(shù)控機(jī)床機(jī)械手改善作業(yè)環(huán)境，減少安全隱患，實(shí)現(xiàn)人性化生產(chǎn)與管理。
在實(shí)踐中，自動(dòng)上下料數(shù)控機(jī)器手幾乎可以在工業(yè)生產(chǎn)中的各行各業(yè)被大量廣泛應(yīng)用，具有操作方便，效率高，工件質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)將操作工人從繁重，單調(diào)的工作環(huán)境中解救出來，越來越受到生產(chǎn)廠家的青睞，擁有此套生產(chǎn)線勢必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實(shí)力，提高市場的競爭力，是工業(yè)生產(chǎn)加工的必然趨勢。博立斯作為工業(yè)自動(dòng)化機(jī)械手研發(fā)、生產(chǎn)、銷售廠家，多年來不斷研發(fā)出各種數(shù)控車床機(jī)械手、上下料機(jī)械手、沖床沖壓機(jī)械手、cnc機(jī)械手、多關(guān)節(jié)機(jī)器人等自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，多年來為企業(yè)解決眾多自動(dòng)化生產(chǎn)難題。博立斯注重產(chǎn)品質(zhì)量，核心零部件均選用*，從原材料采購到生產(chǎn)、裝配、檢測均按ISO9001：2008質(zhì)量體系執(zhí)行，科學(xué)管理，流程化及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，從而確保每一款產(chǎn)品(裝備)的優(yōu)異品質(zhì)。咨詢選購!
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