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　　生產橡膠擠出機筒簡介：
 

　　機筒與螺桿配合工作，機筒包容螺桿，螺桿在機筒內轉動。當螺 桿旋轉推動塑料在機筒內向前移動時，由機筒外部加熱傳導熱量給筒內塑料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小，使螺紋槽內的塑料受到擠壓、翻轉及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，隨著向機筒前部移動的同時，逐漸熔融呈黏流態(tài)，完成對塑料的塑化。
 

　　用途：
 

　　多用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的核心。螺桿廣泛應用于加工中心,CNC機器,數(shù)控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床，慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等等
 

　　性質：
 

　　1)耐高溫，高溫下不變形;
 

　　2)耐磨損，壽命長;
 

　　3)耐腐蝕，物料具有腐蝕性;
 

　　4)高強度，可承受大扭矩，高轉速;
 

　　5)具有良好的切削加工性能;
 

　　6)熱處理后殘余應力小，熱變形小等。
 

　　生產橡膠擠出機筒維護注意事項：
 

　　1、螺桿未達到預調溫度時，切勿啟動機器。
 

　　2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
 

　　3、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
 

　　4、使用新塑料時，應把螺桿的余料清洗干凈。
 

　　5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應檢查膠螺.
 

　　6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉動扭矩力。