一、工作原理

分流型螺桿的核心在于通過分流元件將含有固體顆粒的熔料流分割成許多小料流，隨后這些小料流又混合在一起。這一過程反復(fù)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)了物料的熔融、混煉和均化。具體來說：

• 銷釘螺桿：在螺桿的某一部位（如熔融段或均化段）設(shè)置銷釘，銷釘將固體床打碎，促進(jìn)固體床的解體，并將料流反復(fù)分割，打亂兩相流動(dòng)，使固相和液相充分混合。
• DIS螺桿：在常規(guī)全螺紋螺桿的均化段上加一段DIS混煉元件。DIS元件的圓周上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料槽和出料槽，進(jìn)出料槽具有與螺桿的螺紋線相同的螺旋角，并通過小孔通道連接。物料到達(dá)該段時(shí)被進(jìn)料槽分成若干股，各股料分別通過各自的小孔通道進(jìn)入出料槽，由出料槽流出的各股料在合并室（混煉區(qū)）匯合，實(shí)現(xiàn)分流混合及倒位作用。

二、類型與特點(diǎn)

1. 銷釘螺桿

   • 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于改造普通螺桿。通過銷釘將固體床打碎，促進(jìn)熔融和混煉。
   • 應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于PVC、PE及橡膠制品的低溫?cái)D出，能顯著降低擠出溫度（如切向銷釘設(shè)計(jì)可使擠出溫度比普通徑向銷釘?shù)?4℃），同時(shí)提高產(chǎn)量（如產(chǎn)量提升9%）和降低能耗（如能耗減少15%）。

2. DIS螺桿

   • 特點(diǎn)：分流混合及倒位作用顯著，物料被分割成的小料流數(shù)量多（如采用4個(gè)DIS元件，其進(jìn)料槽的數(shù)量各為9條時(shí)，物料被分成的小料流的數(shù)量可達(dá)6561股），分散和混合效果好。
   • 應(yīng)用：適用于加工中低黏度的聚合物，如LDPE、HDPE、PP、PS和軟質(zhì)PVC等。能顯著提高制品的MD、TD方向均勻性，混煉效果好，分散性強(qiáng)，均化質(zhì)量高。

三、優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用

1. 優(yōu)勢(shì)

   • 提高混合效果：通過分流元件將物料分割成小料流并反復(fù)混合，顯著提高了物料的混合效果。
   • 降低擠出溫度：分流元件的設(shè)計(jì)有助于降低黏性耗散熱并改善溫度均勻性，從而降低擠出溫度。
   • 提高產(chǎn)量：優(yōu)化物料流動(dòng)狀態(tài)，減少阻力，提高擠出效率，從而增加產(chǎn)量。
   • 適應(yīng)性強(qiáng)：可根據(jù)不同物料和擠出工藝要求調(diào)整分流元件的布局和數(shù)量，適應(yīng)性強(qiáng)。

2. 應(yīng)用

   • PVC制品擠出：分流型螺桿能解決普通結(jié)構(gòu)螺桿在PVC擠出過程中難以解決的混合、改性、著色、均化和低溫?cái)D出等問題。
   • 橡膠制品擠出：分流型螺桿能促使膠料的各部分相對(duì)位置變換，達(dá)到較大范圍內(nèi)的相互作用，提高制品質(zhì)量。
   • 其他熱塑性塑料擠出：如PE、PP等熱塑性塑料的擠出成型也可采用分流型螺桿以提高制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。