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南京利德盛機械有限公司
主營產(chǎn)品: 模溫機,水溫機,油溫機,冰熱一體機,冷水機 |

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2015-7-1 閱讀(473)
鈑金、配管及焊接作業(yè)規(guī)范
一、上線
1、機底座的制作或鋼構(gòu)的制作。 (1)機底座的制作要與機器底盤的大小相符合,不得大于底盤的長寬限(10-20mm),zui小要與底盤同樣。 (2)鋼構(gòu)制作,首先選用國標鋼材(角鋼、槽鋼)等,焊接完畢要清理焊渣,打磨、除銹、打孔、噴漆(先做防銹漆,待干后再噴面漆)。 要點:上面兩種要求與設(shè)計圖紙相符合,做工精細,打孔準確無誤,噴漆表面完整光潔,打磨平整,焊接牢固。
二、坂金裝配
1、檢查底盤孔位是否正確。 2、坂金的孔位,噴漆的顏色是否統(tǒng)一。 3、坂金表面是否有劃傷、漏噴、漏焊、脫漆等。
三、加熱系統(tǒng)的裝配
1、循環(huán)泵浦、加熱管、電器件、等相關(guān)附件,要與資材清單對照,確認無誤方可進行裝配。
2、檢查各種部件是否有質(zhì)量問題或運輸問題。
四、配管與焊接
1、配管應(yīng)以就近及橫平堅直為原則,彎角準確無誤,美觀大方。
2、要求:彎管與圖紙符合,孔位預(yù)留正確,銅管無劃傷,打皺、拉傷、縮口、管體內(nèi)無雜質(zhì)、水分及腐蝕成分。 2、焊接:所有焊接部件,焊接時需充入0.2-0.5Pa的氮氣,焊接材料需要根據(jù)材質(zhì)要求選用。
3、被焊部件與其它部件距離太近時需用鐵板或降溫材料隔擋,以免燒傷其它部件。
5、加熱管、等部件,需在開啟后15分鐘內(nèi)完成焊接作業(yè)。 被焊件要求:焊點飽滿、光滑、無焊渣、無虛焊,確保無滲漏率控制在90%以上,整機焊接完成,試機保壓24小時。
注:二、三要求:孔位正確,顏色統(tǒng)一,型號機符合,無劃傷,漏噴脫漆,無問題。
三、試機
1、首先,要注意用電及用水的安全,并有相應(yīng)的防護措施。
2、連接好試機所需的電源和水路系統(tǒng),電源線必須先接機組空氣開關(guān),后接電源空氣開關(guān),試機完畢必須先關(guān)電源空氣開關(guān)拆開電源線,再拆機組空氣開關(guān)電源線。
3、檢查電源電壓是否正常,并確認水泵運轉(zhuǎn)方向是否正確。
4、模溫機應(yīng)先開電源,再開循環(huán)泵浦,打循環(huán)排空氣。每隔15分鐘應(yīng)計錄一次:進出水溫度 、壓縮運行電流、水泵運行電流、等相關(guān)參數(shù),并認真填寫好試機報告。
機器打包操作規(guī)范
1、打包前必須對系統(tǒng)進行第二次鹵檢(系統(tǒng)檢漏),放掉兩器內(nèi)的水,并用壓縮空氣吹干凈。
2、清除機內(nèi)雜物及灰塵,用保溫材料給機內(nèi)管路保溫后打上鈑金并清理外觀油漬、污點。
3、進出水管、高低壓表、電器等相關(guān)銘牌標志必須正確粘貼,不得混淆。 4 、認真檢查所有管路、線路是否正確固定,有無問題并及時處理。 5、打包:機器銘牌商標合格證及標簽,把機組說明書電路圖和附件放入電控箱內(nèi),zui后用纏繞膜或木箱包裝。
6.認真填寫好出機檢驗報告單,整理歸檔。