雙螺桿造粒機(jī)維護(hù)常識(shí)及與三螺桿造粒機(jī)的優(yōu)劣比較
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
熟悉掌握雙螺桿造粒機(jī)的維護(hù)常識(shí),再加上正確的操作和使用時(shí)保證機(jī)械正常運(yùn)作和延長(zhǎng)使用壽命的前提條件,而同時(shí)不少朋友對(duì)于雙螺桿和三螺桿造粒機(jī)的優(yōu)劣存在困惑,所以下面我們一起先來(lái)看下應(yīng)該掌握那些雙螺桿造粒機(jī)常識(shí)吧! 1、擠出機(jī)使用500小時(shí)后,減速箱中會(huì)有齒輪磨下來(lái)的鐵屑或其它雜質(zhì),所以,應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油。2、雙螺桿造粒機(jī)在使用一段時(shí)間之后要做一次全面的檢查,檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。3、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度,應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。4、若遇生產(chǎn)中斷電,主傳動(dòng)和加熱停止,當(dāng)恢復(fù)供電時(shí),必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。
二、雙螺桿造粒機(jī)的日常維護(hù):1、螺桿只允許在低速下啟動(dòng),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)3分鐘。2、物料內(nèi)不允許有雜物,嚴(yán)禁金屬和砂石等堅(jiān)硬物進(jìn)入料斗和擠出機(jī)。 3、要有足夠的預(yù)熱升溫時(shí)間,開車前手動(dòng)盤車應(yīng)輕快。一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時(shí)。4、打開料筒蓋或抽氣蓋時(shí),嚴(yán)防有異物落入主機(jī)。
而不少朋友都以為在造粒機(jī)中螺桿數(shù)越多,那么效率和效果就是越好,而這其實(shí)是個(gè)誤區(qū),而因?yàn)殡p螺桿造粒機(jī)和三螺桿造粒機(jī)同樣具備各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),所以究竟如何選擇,其實(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的實(shí)際情況出發(fā)。高速嚙合型同向雙螺桿的應(yīng)用已非常普遍,而高速嚙合型雙螺桿擠出機(jī)是近年剛出現(xiàn)的新產(chǎn)品,其優(yōu)異的性能越來(lái)越受人關(guān)注,但其還缺乏深入的研究
1、機(jī)械設(shè)計(jì)角度看,三種類型的混合擠出機(jī)都是組合式,有利于加工工藝的調(diào)整。螺筒設(shè)計(jì)上,三種機(jī)型基本一樣,只是內(nèi)孔的數(shù)量及布置方式有區(qū)別。螺桿設(shè)計(jì)上,三種機(jī)型也一樣。同樣規(guī)格元件都能通用。所以,從機(jī)械角度上講,雙螺桿擠出機(jī)所有的應(yīng)用領(lǐng)域都可用LTS型及TTS型更好的替代而無(wú)需改變加工工藝,并可制造出更優(yōu)異性能的材料。
2、從項(xiàng)4看出,三螺桿擠出具有更好分流效果和更多次的剪切,所以具有更好的分布混合和分散混合[1]。生產(chǎn)高濃度PE炭黑色母粒時(shí),因炭黑顆粒細(xì)度高,且在混煉、造粒過(guò)程中,與載體樹脂的相容性差,會(huì)因粒徑小而產(chǎn)生團(tuán)聚作用,使炭黑顆粒在樹脂中分散不均勻,影響質(zhì)量。雙螺桿生產(chǎn)這種色母粒時(shí),因只有一個(gè)嚙合區(qū),剪切力度和剪切次數(shù)達(dá)不到理想效果,因此需要很大的螺桿長(zhǎng)徑比,才能打破顏料顆粒的團(tuán)聚作用,且炭黑添加量很難超過(guò)45%,否則會(huì)因剪切作用不強(qiáng)而造成分散不均,也會(huì)因瞬時(shí)扭矩過(guò)大而造成非正常停機(jī);如果在高攪機(jī)內(nèi)混合不均的話,到雙螺桿內(nèi)也很難達(dá)到均勻分散。而三角形三螺桿具有三個(gè)嚙合區(qū),運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)相當(dāng)于三對(duì)雙螺桿同時(shí)作用,物料在其中經(jīng)受的剪切次數(shù)要成倍高于雙螺桿[2],相同螺桿長(zhǎng)徑比下,其混合效果是雙螺桿的3倍,各組分很容易得到均勻化和微?;?,物料在空間多個(gè)層面上充分交換流動(dòng),達(dá)到良好的塑化分散效果,且能夠?qū)崿F(xiàn)55%的高填充比例,加料和輸送也非常穩(wěn)定;另外,它的自潔性優(yōu)良,避免出現(xiàn)物料死角,使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能均一。 生產(chǎn)炭黑屏蔽料、雙防母料、抗靜電母料等功能母料時(shí),這些物料,因其有效成分成本高昂,要求其添加量盡可能地小,而分散盡可能地均勻,以小的添加量獲得優(yōu)良的效果;而像PP無(wú)鹵阻燃料,其無(wú)鹵阻燃劑添加量大才能達(dá)到鹵系阻燃的效果,但分散不均的話不僅影響制品的物理機(jī)械性能,也影響阻燃效果。三螺桿優(yōu)異的剪切分散混合性能,正好滿足這點(diǎn)要求。 也就是說(shuō),三螺桿用較小的長(zhǎng)徑比,就能夠?qū)崿F(xiàn)與雙螺桿等同甚至更優(yōu)異的混合分散效果,既提高了物料質(zhì)量,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,降低了成本,是母料生產(chǎn)商制造高性能、高品質(zhì)產(chǎn)品的理想選擇。
3、從項(xiàng)5看出,三螺桿具有更大的排氣界面面積,更有利于排氣操作,使排氣對(duì)產(chǎn)量的影響降到zui低。在生產(chǎn)除味母粒時(shí),使用到一種比表面積大、內(nèi)部孔穴結(jié)構(gòu)多的助劑,對(duì)小分子物質(zhì)具有物理選擇吸附和化學(xué)反應(yīng)的特性,利用其物理吸附特性,用它加工成的除味母料可以有效地除去一些塑料中散發(fā)出異味的低分子物,如硫化氫、*等,以及水分子等對(duì)加工有害的物質(zhì)。但母粒造粒過(guò)程中,由于這種助劑的特殊孔穴結(jié)構(gòu),在運(yùn)輸儲(chǔ)存和生產(chǎn)加工過(guò)程中其內(nèi)部會(huì)吸收大量的氣體和水分,使用雙螺桿造粒,*個(gè)排氣口處因氣體過(guò)多將料頂出而溢料,在第二個(gè)排氣口抽真空脫揮,結(jié)果因揮發(fā)份太多,受熱后氣體帶著料從排氣口膨出,堵塞真空管道,氣體根本不能正常排出,只能停機(jī)。而用一字型三螺桿生產(chǎn)這種母料,即使不用抽真空,揮發(fā)份也能順利脫除,兩個(gè)排氣口都沒(méi)有膨出現(xiàn)象,且顆粒顏色、粒形均一,證明揮發(fā)份脫除很充分。這是由于它的三根螺桿一字排列,兩個(gè)嚙合區(qū)相當(dāng)于兩個(gè)雙螺桿同時(shí)作用,物料被細(xì)致地分流,在三根螺桿表面的暴露面積加大,即表面更新作用加大,幾乎是雙螺桿的2倍,所以物料內(nèi)部的小分子更易于脫除干凈,達(dá)到良好的排氣效果,使生產(chǎn)出的料粒具有更高的外觀質(zhì)量和物理機(jī)械性能,也使排氣對(duì)產(chǎn)量的影響降到zui低。 由此可見,使用三螺桿造粒無(wú)論從產(chǎn)品性能還是生產(chǎn)狀態(tài)、排氣脫揮方面,都明顯優(yōu)于普通雙螺桿,用它制備一些含可揮發(fā)性氣體多、排氣要求高的物料非常適用。
4、從項(xiàng)6看出,三螺桿具有更寬的滯留時(shí)間范圍,更有利于滯留時(shí)間短和滯留時(shí)間長(zhǎng)的加工工藝。 降低交聯(lián)PE料分子量的工藝,是要求交聯(lián)PE的長(zhǎng)碳鏈盡可能*地降解成分子量分布窄的小分子物質(zhì),用普通雙螺桿處理這種交聯(lián)PE料,至少需要60:1的長(zhǎng)徑比才能達(dá)到要求,但設(shè)備空間大,耗能高;而一字型三螺桿只要36:1左右的長(zhǎng)徑比,就可以實(shí)現(xiàn)比雙螺桿更好的塑化混合效果,三螺桿強(qiáng)烈的剪切作用,優(yōu)良的自潔性能,使物料在螺桿之間反復(fù)交換流動(dòng),在料筒中受熱均勻,不會(huì)出現(xiàn)在雙螺桿中,因主機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快而造成在機(jī)筒內(nèi)滯留時(shí)間短,沒(méi)能充分均勻塑化的現(xiàn)象,相對(duì)延長(zhǎng)了滯留時(shí)間,保證了交聯(lián)PE分子鏈降低的程度,而且三螺桿對(duì)反應(yīng)溫度和螺桿轉(zhuǎn)速的控制較雙螺桿要精確,這些對(duì)擠出都非常有利。 在進(jìn)行PE的接枝反應(yīng)擠出時(shí),要求物料盡可能久的停留在機(jī)筒內(nèi),而引發(fā)劑添加量有限,這就要求引發(fā)劑在體系中的分散一定要均勻,使接枝物在引發(fā)劑的作用下,盡可能均勻*地接枝到樹脂上,使用雙螺桿,往往是利用其高轉(zhuǎn)速形成的高剪切,優(yōu)勢(shì)是明顯的。 在制備PET、PBT等工程塑料和PC/PBT等合金料時(shí),使用小長(zhǎng)徑比的一字型三螺桿,使物料滯留時(shí)間盡可能短,以避免其酯鍵受熱分解,其均勻有效的剪切,同樣能達(dá)到優(yōu)良的塑化效果。而三角形的三螺桿在這方面更具突出優(yōu)勢(shì),所需長(zhǎng)徑比更小,剪切分散效果更好[3]。
5、從項(xiàng)4、6、7看出,三螺桿具有更低的能耗。三螺桿的產(chǎn)量隨螺桿轉(zhuǎn)速提高的增長(zhǎng)幅度比雙螺桿大[4],正位移輸送能力強(qiáng),它的長(zhǎng)徑比短,螺桿長(zhǎng)度僅有常規(guī)雙螺桿的二分之一,降低能耗非常顯著,物料在機(jī)筒內(nèi)自由流動(dòng)的空間增大,有利于降低螺桿扭矩,從而降低能耗,且三螺桿的長(zhǎng)徑比短,機(jī)型小,占用空間也小,對(duì)水、電等能源的損耗比一般雙螺桿機(jī)都小很多。 生產(chǎn)加工上述半交聯(lián)PE料時(shí),使用南京產(chǎn)的TE-75機(jī),要達(dá)到2.5T/天的產(chǎn)量,其主機(jī)電流接近180A,而用我公司自行研制的一字型三螺桿LTS-52,達(dá)到相同產(chǎn)量時(shí)主機(jī)電流只有69A,也就是說(shuō)如果提高喂料量,還可以繼續(xù)增加產(chǎn)量。又如生產(chǎn)透明填充母料,用SJH-60雙螺桿,產(chǎn)量8T/天,而一字型三螺桿LTS-52在同樣電流情況下,產(chǎn)量可達(dá)到15T/天,而產(chǎn)品的質(zhì)量更好。在相同產(chǎn)能下,機(jī)型所占用的場(chǎng)地要小,機(jī)型也小,從機(jī)械損耗角度來(lái)講,具有良好的節(jié)約場(chǎng)地和節(jié)能效果。在當(dāng)今世界能源緊張的情勢(shì)下具有非常重大的意義,并且我們?cè)诠に噷?shí)驗(yàn)中也已驗(yàn)證了這個(gè)結(jié)論。
以上便是雙螺桿造粒機(jī)的維護(hù)常識(shí)及與三螺桿造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)對(duì)比,總而言之還是各有千秋,而zui終應(yīng)該挑選雙螺桿還是三螺桿造粒機(jī),原則是一合適為標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)自己的情況而定!更多關(guān)于大運(yùn)公司的雙螺桿造粒機(jī)產(chǎn)品信息的相關(guān)介紹請(qǐng)點(diǎn)擊大運(yùn)塑機(jī)始終堅(jiān)守“質(zhì)量*、服務(wù)*"的經(jīng)營(yíng)理念,努力開拓新產(chǎn)品、結(jié)交新客戶,不斷加大科技投入,提高產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠(chéng)為客戶提供的產(chǎn)品和*良的售后服務(wù)?!?/P>
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