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在制冷加熱和溫度控制領(lǐng)域，循環(huán)溫控設(shè)備的反應(yīng)釜溫度控制方法在工業(yè)上是相對(duì)*的。反應(yīng)釜循環(huán)溫度控制是一個(gè)非常復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程。用于化工、制藥的反應(yīng)釜具有大容量和厚壁。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過(guò)載——泵浦過(guò)載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開(kāi)脫扣斷電保護(hù)

急停開(kāi)關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

因此，反應(yīng)釜溫度控制具有大熱容量和長(zhǎng)滯后時(shí)間的受控對(duì)象。 隨著反應(yīng)的進(jìn)行，各傳熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)發(fā)生非線性變化，各種外部環(huán)境的變化敏感; 反應(yīng)過(guò)程增益的變化會(huì)很大，甚至增益變化的方向也會(huì)不同。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，釜中的固體顆粒會(huì)增加，釜的傳熱系數(shù)也會(huì)增加。 有不規(guī)則的變化。

反應(yīng)釜溫度控制模式在反應(yīng)過(guò)程中，由于化學(xué)反應(yīng)放熱過(guò)程的復(fù)雜性和非線性，每個(gè)傳熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)發(fā)生非線性變化，對(duì)各種外部干擾的影響很敏感，因此控制有一定的困難。 如果在反應(yīng)過(guò)程中及時(shí)除去熱量，它將不會(huì)及時(shí)上升并變得不均勻，這將導(dǎo)致反應(yīng)溫度一直升高。

反應(yīng)釜循環(huán)溫度控制模式反應(yīng)過(guò)程化學(xué)反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜，特別是材料設(shè)計(jì)，能量平衡，反應(yīng)動(dòng)力學(xué)等，加上原料純度，催化劑種類(lèi)，原料添加量，熱水溫度等外部條件。 循環(huán)冷卻劑流量的變化對(duì)系統(tǒng)影響很大，難以推導(dǎo)出機(jī)理模型; 以及化學(xué)反應(yīng)放熱過(guò)程的復(fù)雜性和非線性。