SMC在市場上面有著很大的應用市場，SMC玻璃鋼熱壓成型模溫機，利用模溫機的控溫功能將成型溫度控制在一定的范圍內，以此用來減少不良品的產生，對提高產品的質量有著顯著的效果。

SMC模壓成型模溫機是專為模壓成型而研發(fā)的，利用其能夠控溫、加熱、冷卻等功能，能夠加熱均勻、控制溫度±0.1℃，有效節(jié)能省電30%以上，同時又采用PLC電腦控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能控溫為保障SMC制品品質護航。

特點：

1、玻璃鋼成型模溫機預熱可以提高入模時的料溫，縮短物料加熱時間，達到流動性的時間和成型周期。

2、使用溫度350℃，控溫精度±0.1℃；提高物料內部溫度的均一性，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動性的均勻程度。

3、預熱能進一步減少水分及揮發(fā)物含量，可以降低模壓壓力。

4、面對SMC玻璃鋼成型階段性升溫要求的復雜條件，通過PLC自動控制加熱和冷卻速率，可快速達到設定溫度，便于調整。

模壓成型模具中通常使用的是液壓機，將模具上下兩部分固定在壓機上，試模材料放在打開的模具上，然后關閉壓機，用模壓成型模溫機控制好的溫度和壓機產生的壓力使原材料融化模具的型腔內。隨著市場對產品要求變高，模溫機的優(yōu)勢就慢慢的體現(xiàn)出來了。

由于SMC中的不飽和樹脂固化反應屬于加聚反應，在成型溫度時模腔內反應速度很快，加入SMC后，合模時間以快為好，特別是對形狀復雜，表面又較大的產品，如加料時間稍長，很易引起局部或背部未加壓就目化，使制品出現(xiàn)麻孔、缺料，影響外觀和強度，可采用SMC玻璃鋼熱壓成型模溫機成型。