WZP21沖擊式破碎機，紅柱石沖擊式破碎機，浮石沖擊式破碎機

檢查沖擊式破碎機軸承徑向間隙，一般采用壓鉛測量法和塞尺測量法。壓鉛測量法 測量時，先將制砂機軸承蓋打開，用直徑為頂間隙1.5-3倍、長度為10-40mm的軟鉛絲或軟鉛條，分別放在軸頸上和軸瓦的剖分面上。因制砂機軸頸表面光滑，為了防止滑落，可用潤滑脂黏住。然后放在軸承蓋上，對稱而均勻地擰緊連接螺栓，再用塞尺檢查軸瓦剖分面間的間隙是否均勻相等。zui后打開軸承蓋，用千分尺測量被壓扁的軟鉛條的厚度。

塞尺測量法 對于沖擊破中軸頸較大的軸承間隙，可用寬度較窄的塞尺直接塞入間隙內(nèi)，測出軸承頂間隙和側間隙。對于軸頸較小的軸承，因間隙小，測量的相對誤差大，故不宜采用。必須注意，采用塞尺測量法測出的間隙，總是略小于制砂機軸承的實際間隙。

沖擊式破碎機由于多是在室外工作，因此飽受風吹雨打，一些設備可能會出現(xiàn)漆層脫落的現(xiàn)象，進而腐蝕制砂機內(nèi)層。為了防止這一現(xiàn)象發(fā)生，需要對制砂機進行電鍍，鍍銅是常用的一種方法。

沖擊式破碎機銅鍍層較軟，富有延展性，導電和導熱性能好，對于水、鹽溶液和酸，在沒有氧的溶解或氧化反應條件下具有良好的耐蝕性，它與基體金屬的結合能力很強，不需要進行復雜的鍍前準備，在室溫和很小的電流密度下即可進行，操作很方便。

鍍銅在沖擊破維修中常用于以下方面：改善間隙配合件的摩擦表面，提高磨合質量，如缸套和齒輪鍍銅；恢復過盈配合的表面，如滾動軸承、銅套、軸瓦、缸套外圈的加大；對緊固件起放松作用，如在制砂機螺母上鍍銅可不用彈簧墊圈或開尾銷；在鋼鐵零件鍍鉻、鍍鎳之前常用鍍銅作底層；零件滲碳處理前，對不需要滲碳部分鍍銅作防護層。

對沖擊破進行鍍銅工作充分遵循了環(huán)保節(jié)能的倡議，對環(huán)境很友好，成為多數(shù)制砂機廠家的選擇，這一方法的實施，也使得沖擊式破碎機更加適應室外工作環(huán)境。

沖擊式破碎機中滑動軸承的類型很多，常見的主要有剖分式滑動軸承、整體式滑動軸承。剖分式滑動軸承的裝配過程是：清洗、檢查、刮研、裝配和間隙的調(diào)整等。

首先核對沖擊式破碎機軸承的型號，然后用煤油或清洗劑清洗干凈。軸瓦質量的檢查可用小銅錘鹽軸瓦表面輕輕地敲打，根據(jù)響聲判斷軸瓦有無裂紋、砂眼及孔洞等缺陷，如有缺陷應采取補救措施。沖擊破軸承座通常用螺栓固定在機體上。安裝軸承座時，應先把軸瓦裝在軸承座上，再按軸瓦的中心進行調(diào)整。同一傳動軸上的所有軸承的中心應在同一軸線上。裝配時可用拉線的方法進行找正，之后用涂色法檢查軸頸與軸瓦表面的接觸情況，符合要求后，將沖擊式破碎機軸承牢固地固定在機體或基礎上。

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