WZP21沖擊式破碎機(jī)，紅柱石沖擊式破碎機(jī)，浮石沖擊式破碎機(jī)

檢查沖擊式破碎機(jī)軸承徑向間隙，一般采用壓鉛測(cè)量法和塞尺測(cè)量法。壓鉛測(cè)量法 測(cè)量時(shí)，先將制砂機(jī)軸承蓋打開(kāi)，用直徑為頂間隙1.5-3倍、長(zhǎng)度為10-40mm的軟鉛絲或軟鉛條，分別放在軸頸上和軸瓦的剖分面上。因制砂機(jī)軸頸表面光滑，為了防止滑落，可用潤(rùn)滑脂黏住。然后放在軸承蓋上，對(duì)稱而均勻地?cái)Q緊連接螺栓，再用塞尺檢查軸瓦剖分面間的間隙是否均勻相等。zui后打開(kāi)軸承蓋，用千分尺測(cè)量被壓扁的軟鉛條的厚度。

塞尺測(cè)量法 對(duì)于沖擊破中軸頸較大的軸承間隙，可用寬度較窄的塞尺直接塞入間隙內(nèi)，測(cè)出軸承頂間隙和側(cè)間隙。對(duì)于軸頸較小的軸承，因間隙小，測(cè)量的相對(duì)誤差大，故不宜采用。必須注意，采用塞尺測(cè)量法測(cè)出的間隙，總是略小于制砂機(jī)軸承的實(shí)際間隙。

沖擊式破碎機(jī)由于多是在室外工作，因此飽受風(fēng)吹雨打，一些設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)漆層脫落的現(xiàn)象，進(jìn)而腐蝕制砂機(jī)內(nèi)層。為了防止這一現(xiàn)象發(fā)生，需要對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行電鍍，鍍銅是常用的一種方法。

沖擊式破碎機(jī)銅鍍層較軟，富有延展性，導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能好，對(duì)于水、鹽溶液和酸，在沒(méi)有氧的溶解或氧化反應(yīng)條件下具有良好的耐蝕性，它與基體金屬的結(jié)合能力很強(qiáng)，不需要進(jìn)行復(fù)雜的鍍前準(zhǔn)備，在室溫和很小的電流密度下即可進(jìn)行，操作很方便。

鍍銅在沖擊破維修中常用于以下方面：改善間隙配合件的摩擦表面，提高磨合質(zhì)量，如缸套和齒輪鍍銅；恢復(fù)過(guò)盈配合的表面，如滾動(dòng)軸承、銅套、軸瓦、缸套外圈的加大；對(duì)緊固件起放松作用，如在制砂機(jī)螺母上鍍銅可不用彈簧墊圈或開(kāi)尾銷；在鋼鐵零件鍍鉻、鍍鎳之前常用鍍銅作底層；零件滲碳處理前，對(duì)不需要滲碳部分鍍銅作防護(hù)層。

對(duì)沖擊破進(jìn)行鍍銅工作充分遵循了環(huán)保節(jié)能的倡議，對(duì)環(huán)境很友好，成為多數(shù)制砂機(jī)廠家的選擇，這一方法的實(shí)施，也使得沖擊式破碎機(jī)更加適應(yīng)室外工作環(huán)境。

沖擊式破碎機(jī)中滑動(dòng)軸承的類型很多，常見(jiàn)的主要有剖分式滑動(dòng)軸承、整體式滑動(dòng)軸承。剖分式滑動(dòng)軸承的裝配過(guò)程是：清洗、檢查、刮研、裝配和間隙的調(diào)整等。

首先核對(duì)沖擊式破碎機(jī)軸承的型號(hào)，然后用煤油或清洗劑清洗干凈。軸瓦質(zhì)量的檢查可用小銅錘鹽軸瓦表面輕輕地敲打，根據(jù)響聲判斷軸瓦有無(wú)裂紋、砂眼及孔洞等缺陷，如有缺陷應(yīng)采取補(bǔ)救措施。沖擊破軸承座通常用螺栓固定在機(jī)體上。安裝軸承座時(shí)，應(yīng)先把軸瓦裝在軸承座上，再按軸瓦的中心進(jìn)行調(diào)整。同一傳動(dòng)軸上的所有軸承的中心應(yīng)在同一軸線上。裝配時(shí)可用拉線的方法進(jìn)行找正，之后用涂色法檢查軸頸與軸瓦表面的接觸情況，符合要求后，將沖擊式破碎機(jī)軸承牢固地固定在機(jī)體或基礎(chǔ)上。

沖擊式破碎機(jī)：http://www.izhisha.com/productlist/p31.html

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