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PVC三層共擠復(fù)合管生產(chǎn)線詳細描述

該機適合于聚乙烯加工的籃式復(fù)合機頭,既保證了高效擠出的時間的穩(wěn)定,又可實現(xiàn)低溫熔體所帶來的小應(yīng)力和較高管材質(zhì)量。

采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定.采用專門設(shè)計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調(diào)速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高.

【組成結(jié)構(gòu)】

主機（PLC觸摸屏操作界面）采用PE高效螺桿,開槽喂料機筒,并配有強有力的水套冷卻。

【產(chǎn)品特點】

具有好的硬度和柔性,耐熱,耐老化,機械強度高,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,耐蠕變性,熱聯(lián)接等特點

【作用】

大大提高輸送能力,確保了高效擠出。

【性能和優(yōu)點】采用技術(shù),通過了消化吸收,成功研制并開發(fā)的新型管材生產(chǎn)線,擠出機采用了特殊分離結(jié)構(gòu)的高效單螺桿,螺筒進料段開槽結(jié)構(gòu)并配備強制水冷,機頭選用了設(shè)計的螺旋分流式擠管復(fù)合機頭,具備調(diào)節(jié)方便和出料均勻的特點,定徑套采用*的開槽工藝和冷卻水環(huán),保證了管材的成型精度。

【外觀】美觀大方

【應(yīng)用領(lǐng)域】

主要用于生產(chǎn)大口徑管材,生產(chǎn)的管材廣泛用于上水管,煤氣管,化工用管,農(nóng)業(yè)灌溉和人民生活等方面的大口徑供,排水管等特殊用途的管材

PVC三層共擠復(fù)合管生產(chǎn)線常見問題：

　1.塑料管材生產(chǎn)線故障：塑料管材外表面粗糙

　　調(diào)整工藝溫度;降低冷卻水溫，PE管合適冷卻水溫為20～25℃;檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度;清理模具的集料;

　　2.塑料管材生產(chǎn)線故障：塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕

　　調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等;

　　3.塑料管材生產(chǎn)線故障：內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕

　　檢查內(nèi)管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具;

　　4.塑料管材生產(chǎn)線故障：管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)

　　調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻;調(diào)整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現(xiàn)象;檢查主機出料是否均勻;

　　5.塑料管材生產(chǎn)線故障：無真空

　　檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，進行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通;

　　6.塑料管材生產(chǎn)線故障：管材外圓尺寸超差

　　調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內(nèi)孔尺寸;

　　7.塑料管材生產(chǎn)線故障：管材圓度超差

　　調(diào)整真空定型機、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況，若>35℃，需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路，清洗過濾器;調(diào)整工藝;檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度;調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;

PVC三層共擠復(fù)合管生產(chǎn)線