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管材磨粉機刀盤式

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

更新時間:2025-03-05 18:40:00瀏覽次數(shù):1952次

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管材磨粉機刀盤式是一種高效節(jié)能、用途廣泛的新型磨粉設(shè)備,主要用于把PVC碎料磨成粉料,該磨粉機廣泛應(yīng)用于建材、化工、非金屬、磨料等行業(yè)。
  管材磨粉機刀盤式結(jié)構(gòu)與工作原理
 
  該機主要由進(jìn)料斗,喂料機,機殼,磨盤,主軸,刀盤,主電動機,出料風(fēng)機,積塵裝置,機架,振動篩,電器箱組成。
 
  工作原理:物料由進(jìn)料斗通過震動喂料機進(jìn)入機體,由主軸帶動的磨盤高速旋轉(zhuǎn)與定刀發(fā)生強烈碰撞,將物料切割成粉狀,再由出料風(fēng)機將粉體送入旋風(fēng)分離器內(nèi)分離,粉料由關(guān)風(fēng)機送出到振動篩,空氣由集塵裝置排出。
 
  安裝,試車使用操作要求說明
 
  1A、熟悉產(chǎn)品說明書,本機結(jié)構(gòu),電器按鈕作用。
 
  2A:安裝步驟
 
  1:將設(shè)備機架部份平穩(wěn)安裝在合適位置,機械四周留有操作與維修空間。
 
  2:將旋風(fēng)分離器固定在關(guān)風(fēng)機上,再將除塵器與旋風(fēng)分離器管件連接好。
 
  3:連接好電源,水源(380V50HZ三相四線制),特殊電壓根據(jù)用戶當(dāng)?shù)貫闇?zhǔn)。
 
  4:整機安裝完畢檢查各固定部位螺絲是否擰緊。
 
  3A:安裝完畢后,根據(jù)不同物料調(diào)整塑料磨粉機(磨盤)門上的調(diào)節(jié)螺栓,刀盤式磨粉機需要把動刀盤拆下來,加減調(diào)整墊圈,可調(diào)節(jié)磨盤間隙(用塞尺測量動刀盤與定刀盤四周間隙一樣)轉(zhuǎn)動主軸,確保沒有異常響聲后,核對主電機,風(fēng)機,振動篩,關(guān)風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致,確認(rèn)方向無誤方可啟動主機,啟動后當(dāng)機器達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時方能投料生產(chǎn)。
 
  4A:選料要適當(dāng)(4-8mm)要控制進(jìn)料量,不能是電流過載,主電動機按電流表指示不得超過電機額定電流,電機溫度不得超過80度,否則主電機將燒壞,切記不能有金屬,石塊等硬質(zhì)物料誤入機內(nèi)損壞磨盤或者刀盤。
 
  5A:發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)時有異常聲響,應(yīng)立即停機檢查故障后才能繼續(xù)工作。
 
  管材磨粉機刀盤式保養(yǎng):
 
  1.主軸加油時間每班一次,但必須注意bai,發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時,應(yīng)立即清洗油道,再加50#機械油,油杯位置在主軸上端,主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次,分析器軸承每六個月拆開清洗一次,加足3#鋰基潤滑脂,風(fēng)機軸承室加鋰基潤滑脂。
 
  2.嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機內(nèi),否則會損壞磨輥及磨環(huán),甚至中心吊架等。
 
  3.加料應(yīng)均勻,不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵死,降低產(chǎn)量,易燒壞電機,加料過少也會養(yǎng)活產(chǎn)量。進(jìn)料粒度:硬料在直徑小于15毫米時為宜,軟料直徑可為20毫米,嚴(yán)禁大塊物料加入機內(nèi)。
 
  4.風(fēng)量調(diào)節(jié):位于風(fēng)機進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥,一般開到大位置,根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥,調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細(xì)度高。但應(yīng)注意,風(fēng)量過小,主機下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料,請適當(dāng)調(diào)整。
 
  5.細(xì)度調(diào)節(jié),根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同,加工的粗細(xì)度也不同,可調(diào)節(jié)上方的分析器,轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高,轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度,產(chǎn)量會相應(yīng)降低,如果還達(dá)不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機轉(zhuǎn)速,用戶可靈活掌握。
 
  6.磨輥磨環(huán)的報廢極限,剩余小壁厚不得小于10mm。
 
  7.停車時,先停止進(jìn)料,主機仍繼續(xù)盍,使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨,約一分鐘后,可關(guān)閉主機電動機和分析器電機,停止碾磨工作,其后再停止風(fēng)機電動機,以便吹凈殘留的粉末
 

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