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張家港市華德機(jī)械科技有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第1年

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PVC塑料型材擠出異?，F(xiàn)象的原因

時(shí)間：2018/10/8閱讀：5732
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　　(一)原料進(jìn)料波動(dòng)
 
　　1、原料流動(dòng)性不好；
 
　　2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁懸掛，橋架滯料；
 
　　3、加料溫度過(guò)高；
 
　　4、料斗底部濕度過(guò)高。
 
　　(二)型材彎曲
 
　　1、整條生產(chǎn)線不直；
 
　　2、冷卻方法不當(dāng)；
 
　　3、真空冷卻水道不正常；
 
　　4、機(jī)頭；流道及間隙不合理，壁厚懸殊大；
 
　　5、擠出速度過(guò)快；
 
　　6、牽引機(jī)上下履帶不同步；
 
　　7、模具裝配不齊；
 
　　8、定型模各成型面阻力不平衡。
 
　　(三)局部收縮痕
 
　　1、口模筋處樹脂活動(dòng)慢，筋槽受拉伸；
 
　　2、真空操作不當(dāng)或真空度控制不宜；
 
　　3、冷卻水溫過(guò)高；
 
　　4、局部冷卻過(guò)快
 
　　(四)型材后收縮率大
 
　　1、牽引速度偏高；
 
　　2、定型模冷卻不夠；
 
　　3、機(jī)頭溫度過(guò)高
 
　　(五)制品尺寸、厚度時(shí)大時(shí)
 
　　1、進(jìn)料波動(dòng)；
 
　　2、電熱圈加熱不正常；
 
　　3、牽引面不穩(wěn)定，牽引電機(jī)打滑或速度波動(dòng)；
 
　　4、混料不均勻；
 
　　5、模具間隙發(fā)生變化； •
 
　　6、模頭內(nèi)有物料停滯。
 
　　(六)制品端部開裂或呈鋸齒狀
 
　　1、配方組份塑化不良；
 
　　2、口模溫度低；
 
　　3、口模局部溫度偏低。

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