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旋振篩在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于物料的種種特性,形狀不同會(huì)產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞
旋振篩在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于物料的種種特性,形狀不同會(huì)產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn):
1、含有大量接近分離點(diǎn)的粒子;
2、物料含水量較高;
3、球形粒子或者對(duì)篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料;
4、會(huì)發(fā)生靜電;
5、物料具有纖維質(zhì)的物料;
6、片狀顆粒較多;
7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過(guò)粗;
8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng),孔形設(shè)計(jì)不合理,沒(méi)有達(dá)到上小下大,而使顆??ㄗ R?yàn)樾枰Y分的物料
顆粒大部分是不規(guī)則的,因此,堵塞原因也是多種多樣的。
解決辦法:
為有效地防止振動(dòng)篩篩網(wǎng)堵塞,應(yīng)針對(duì)上述篩孔堵塞原因采取措施:
1、當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí),水分對(duì)篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。
2、當(dāng)物料中水分大于5%時(shí),如果無(wú)條件對(duì)物料進(jìn)行干燥,應(yīng)對(duì)篩面、篩孔作針對(duì)性選擇。
3、當(dāng)水分大于8%時(shí),應(yīng)采用濕式篩分。
4、對(duì)片狀顆粒較多的物料,則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法,合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng),從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生,具體做法是,把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu),即在張緊螺栓上加裝彈簧。
安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性 振動(dòng)篩作為非標(biāo)設(shè)備對(duì)于多數(shù)振動(dòng)設(shè)備用戶來(lái)說(shuō),振動(dòng)篩可能在用戶所有的設(shè)備中算不上什么重大設(shè)備;但是振動(dòng)篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動(dòng)力機(jī)械產(chǎn)品,原因是振動(dòng)設(shè)備本身就是一種對(duì)振動(dòng)破壞力進(jìn)行科學(xué)利用的一種產(chǎn)品。對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械來(lái)說(shuō)設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)就意味著故障的發(fā)生征兆,而振動(dòng)設(shè)備恰恰是通過(guò)振動(dòng)來(lái)完成人們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動(dòng)行業(yè)都在致力于,振動(dòng)設(shè)備自身的抗破壞性優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和研究,但是振動(dòng)設(shè)備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動(dòng)篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位,一旦振動(dòng)篩出現(xiàn)故障,將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)停車,給用戶帶來(lái)重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來(lái)說(shuō),如這樣突然停車修復(fù)一天的話,直接生產(chǎn)效益損失少則十?dāng)?shù)萬(wàn)、多則數(shù)十萬(wàn)甚至數(shù)百萬(wàn)元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生,用戶只有隨時(shí)掌握振動(dòng)篩的運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。
維護(hù)保養(yǎng):
一、旋振篩需要定期檢查篩網(wǎng)的表面是否有破損,如果有破損需要及時(shí)更換,以免造成產(chǎn)品的篩分不合格。
二、旋振篩要檢查彈簧部件是否有松動(dòng),如果有松動(dòng)需要用扳手上緊,以達(dá)到較好的篩分效果。
三、檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損,如果有破損需要及時(shí)修補(bǔ),防止物料泄露。
四、檢查旋振篩的電機(jī),定期從黃油嘴處加注黃油。
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