Ultrason PSU S 2010 NAT
【簡單介紹】
【詳細說明】
現(xiàn)貨供應(yīng)德國BASF Ultrason PES系列產(chǎn)品咨詢!
Ultrason PSU S 2010 NAT 物性表
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性能特點 | 剛性高、高強度、中等粘性 |
機構(gòu)評級 | EC 1907/2006 (REACH) |
形式 | 顆粒料 |
加工方法 | 吹塑成型、擠出、注射成型 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.23 | g/cm3 | ISO 1183 |
表觀密度 | 0.70 到 0.80 | g/cm3 | ISO 60 |
溶化體積流率(MVR) (360°C/10.0 kg) | 90.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
橫向流量 | 0.72 | % | |
流量 | 0.68 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
23°C, 24 hr | 0.80 | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.30 | % | |
粘數(shù) | 63.0 | cm3/g | ISO 307 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
球壓硬度 (H 358/30) | 135 | MPa | ISO 2039-1 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 2600 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 (屈服) | 80.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
拉伸應(yīng)變 (屈服) | 5.7 | % | ISO 527-2/50 |
拉伸蠕變模量 1 (1000 hr) | 2500 | MPa | ISO 899-1 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 (23°C) | 5.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 無斷裂 | ||
23°C | 無斷裂 | ||
懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/A | ||
-30°C | 6.0 | kJ/m2 | |
23°C | 5.0 | kJ/m2 |
老化 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸強度的變化率 (160°C, 20000 hr) | -50 | % | IEC 60216 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 167 | °C | ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 | 187 | °C | ISO 11357-2 |
線形膨脹系數(shù) | |||
流動: 23 到 80°C | 0.000053 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向: 140°C | 0.000060 | cm/cm/°C | DIN 53752 |
Service Temperature 2 | < 180 | °C | Internal Method |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | > 1.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
體積電阻率 | > 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強度 3 | 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 3.10 | ||
1 MHz | 3.10 | ||
耗散因數(shù) | IEC 60250 | ||
100 Hz | 0.00080 | ||
1 MHz | 0.0064 | ||
漏電起痕指數(shù) | IEC 60112 | ||
解決方案 A | 125 | V | |
解決方案 B | 125 | V | |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
1.60 mm | HB | ||
3.20 mm | V-2 |
光學(xué)性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
折射率 | 1.610 | ISO 489 | |
透射率 | 89.0 | % | DIN 5036-3 |
補充信息 | 額定值 | ||
Polymer Abbreviation | PSU |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 130 到 150 | °C | |
干燥時間 | > 4.0 | hr | |
加工(熔體)溫度 | 330 到 390 | °C | |
模具溫度 | 120 到 160 | °C | |
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 130 到 150 | °C | |
干燥時間 | > 4.0 | hr | |
熔體溫度 | 330 到 390 | °C |
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PSU開發(fā)利用遠景
當(dāng)前PSU首要用于電子、電氣方面。電子、電氣向小型、輕量、耐高溫方向開展,促進了PSU花費的增加。在汽車,航天、醫(yī)療、清潔中PSU的需要量仍在堅持穩(wěn)定增加的氣勢。美國1997年耗費砜樹脂近1330噸,絕大部分為PSU,年需要增加率為8%-10%,其花費分配為電子、電氣占35%,食物、日用百貨占25%,汽車、航空等占15%,醫(yī)療占12%,工業(yè)占4%,其他占9%;西歐1997年P(guān)SU的花費量為2500噸,其用處分配為電子、電氣占46%,汽車、航空占28%,醫(yī)療設(shè)備占10%,工業(yè)占10%,其他占6%。西歐對PSU的年花費增加率為14%-17%,到2000年,需要量可達近4000噸;日本1997年P(guān)SU的花費量為950噸,年均增加率為7%-8%,到2000年需要量將到達約1200噸。日本在光學(xué)使用領(lǐng)域內(nèi),在透鏡生產(chǎn)中,PSU已替代PMMA和PC,這些光學(xué)傳感器可用于主動控制器內(nèi),已構(gòu)成市場規(guī)模。此外,在保險盒的使用中,也耗費掉100噸PSU樹脂。當(dāng)前我國PSU的生產(chǎn)能力缺乏700噸/年,產(chǎn)值約400噸/年,生產(chǎn)廠家首要有上海曙光化工廠(300噸/年)、大連塑料廠(200噸/年)和吉林大學(xué)(200噸/年)等,大多處于中試生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)值難以滿意國內(nèi)市場的需要,還需靠進口來補償;別的商品在質(zhì)量上同國外比較也有很大距離。國內(nèi)涵食物、清潔、醫(yī)療等領(lǐng)域內(nèi)的使用開發(fā)作業(yè)僅處于初始期間,改性合金商品還有待于進一步開發(fā)。因而開展聚砜商品將會大有可為,開發(fā)利用遠景寬廣。
交易說明及其他注意事項:
1、我司所售產(chǎn)品均為原廠原包,可提供17%增值稅發(fā)票、UL黃卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加
工參數(shù)。
2、我司支持貨到付款,一噸以上(深圳、東莞、惠州地區(qū))免運費,其他地區(qū)按實際運費收取。
3、貨物到達后請及時檢查包裝是否有破損、原料外漏、潮濕等現(xiàn)象,如有請讓物流人員拍照并保存證
明。
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:李慧朋
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洽談:630608621
:李慧朋
:86-
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