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東莞市恒隆塑膠有限公司

POM、PBT、PET、PC/ABS

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東莞市恒隆塑膠有限公司>> TPEE,美國杜邦,3078
產(chǎn)品展示

TPEE,美國杜邦,3078

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  • 東莞市恒隆塑膠有限公司
  • 2017-04-09 21:23:07
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【簡單介紹】

產(chǎn)品名稱:TPEE,美國杜邦,3078 所在地區(qū):美國 產(chǎn)品報價:面議

【詳細說明】

恒隆塑膠原料有限公司位于東莞樟木頭鎮(zhèn)塑膠原料市場中心城C4棟58號,地理位置*,是專業(yè)生產(chǎn)、加工、銷售塑膠原料與改性工程塑料于一體的綜合性企業(yè)。經(jīng)營產(chǎn)品有:POM塑膠原料,PET塑膠原料,PBT塑膠原料,PC+ABS塑膠原料……比如工程塑膠原料:POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...

TPEE(熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū),起物理交聯(lián)點的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度;軟段賦予它彈性,使它象橡膠;硬段賦予它加工性能,使它象塑料;與橡膠相比,它具有更好的加工性能和更長的使用壽命;與工程料相比,同樣具有強度高的特點,而柔韌性和動態(tài)力學性能更好。

 

力學性能

通過對軟硬段比例的調(diào)節(jié),TPEE的硬度可以從邵氏30-82D,其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比,在低應(yīng)變條件下,TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設(shè)計條件時,用TPEE可縮小制品的橫截面積,減少材料用量。TPEE具有*的拉伸強度。與聚氨酯(TPU)相比,TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負載。本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質(zhì)認證 如:SGS  UL   MSDS  ROHS  MDS 等證明  :     通過這些鏈接您能夠訪問供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準確數(shù)據(jù)資料;  UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明在室溫以上,TPEE彎曲模量很高,而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE,耐磨耗性與TPU相當。在低應(yīng)變條件下,TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少,這一特點與高彈性相結(jié)合,使該材料成為多次循環(huán)負載使用條件下的理想材料,齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

熱性能

TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能,硬度越高,耐熱性越好;TPEE在110~140℃連續(xù)加熱10h基本不失重,在160℃和180℃分別加熱10h,失重僅為0.05%和0.1%,因而TPEE的使用溫度非常高,短期使用溫度更高,能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150~160℃),并且它在高低溫下機械性能損失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸強度遠遠高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能,TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下*使用。由于TPEE在高、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能,它的工作溫度范圍非常寬,可在-70~200℃使用。

耐化學介質(zhì)性

TPEE具有的耐油性,在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學介質(zhì)(如酸、堿、胺二醇類化合物),但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力,其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數(shù)有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的,對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3~1/300但TPEE耐熱水性較差,添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。

耐老化性

TPEE在很多不同條件下,如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下,化學穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣,在紫外光作用下會發(fā)生降解,因此對于室外應(yīng)用或制品受陽光照射的條件,配方中應(yīng)添加紫外光防護助劑,其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。
Hytrel® 3078FGDuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 4053FG NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 4056DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 4068DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 4068FGDuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 4069DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 4556DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 5526DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 5553FG NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 5555HSDuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 5556DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 6356DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 6359FG NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 6646 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 7246DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 7246HS BK320DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 7246HS NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® 8238DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® DYM250S BK472DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® DYM350BKDuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® G3548 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® G4074DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® G4078 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® G4774DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® G5544DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® HTR237BG BK320DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® HTR4275 BK316DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® HTR8139BKDuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® HTR8163HVBKDuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® HTR8223 BK320DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® HTR8341C BK320DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® HTR8441 BK316DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® HTR8685 BK022ADuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® HTR8730 BK320DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® RS 40F3 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® RS 40F5 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® SC938 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® SC948 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® SC956 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® SC969 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® SC976 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
Hytrel® SC988 NC010DuPont Performance PolymersTPC-ET
物性說明
產(chǎn)品說明
Hytrel® 3078 is a very low modulus grade, with nominal hardness of 30D. It contains non-discoloring stabilizer. It can be processed by many conventional thermoplastic processing techniques like injection molding and extrusion.
總體 
材料狀態(tài) 已商用:當前有效
資料 1 Processing - Extrusion (English)Processing - Injection Molding (English)Technical DatasheetTypical Processing for DuPont Engineering Polymers (English)
UL 黃卡 2 E41938-258347
搜索 UL 黃卡 DuPont Performance PolymersHytrel®
供貨地區(qū) 北美洲非洲和中東拉丁美洲南美洲歐洲亞太地區(qū)中美洲
添加劑 抗氧化性熱穩(wěn)定劑
性能特點 低溫下的柔性高能量吸收降噪抗氧化性可發(fā)泡性能良好的顏色穩(wěn)定性耐低溫撞擊熱穩(wěn)定性硬度,低有彈性
用途 薄膜電線電纜應(yīng)用管道管道泡沫片材體育用品涂敷應(yīng)用細絲鑄造薄膜
RoHS 合規(guī)性 制造商
外觀 自然色
形式 顆粒料
加工方法 吹塑薄膜多次注射成型擠出擠出吹塑成型擠壓層涂法澆鑄泡沫處理片材擠出成型細絲擠出型材擠出成型注吹成型鑄造薄膜
多點數(shù)據(jù) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
部件標識代碼 (ISO 11469)>TPC-ET<
樹脂ID (ISO 1043)TPC-ET
物理性能額定值單位制測試方法
比重   
--1.07 ASTM D792
--1.07g/cm3ISO 1183
熔流率 (190°C/2.16 kg)5.0g/10 minASTM D1238, ISO 1133
溶化體積流率(MVR) (190°C/2.16 kg)0.305in3/10minISO 1133
收縮率  ISO 294-4
橫向流量: 0.0787 in0.70% 
流量: 0.0787 in0.60% 
吸水率   
73°F, 24 hr0.80%ASTM D570
73°F, 24 hr0.50%ISO 62
飽和, 73°F0.80%ISO 62
平衡, 73°F, 50% RH0.20%ISO 62
硬度額定值單位制測試方法
硬度計硬度 3 (邵氏 D)30 ASTM D2240, ISO 868
機械性能額定值單位制測試方法
抗張強度   
斷裂, 73°F3800psiASTM D638
斷裂, 73°F3480psiISO 527-2/1BA
5.0% 應(yīng)變, 73°F189psiASTM D638
10% 應(yīng)變, 73°F305psiASTM D638
10% 應(yīng)變, 73°F261psiISO 527-2/1BA
50% 應(yīng)變, 73°F725psiISO 527-2/1BA
伸長率   
斷裂, 73°F700%ASTM D638
斷裂, 73°F740%ISO 527-2/1BA
斷張率 (73°F)900%ISO 527-2/1BA
彎曲模量   
-40°F21000psiASTM D790
73°F4060psiASTM D790
212°F2030psiASTM D790, ISO 178
-40°F21800psiISO 178
73°F3340psiISO 178
沖擊性能額定值單位制測試方法
簡支梁缺口沖擊強度  ISO 179/1eA
-40°F無斷裂  
-22°F無斷裂  
73°F無斷裂  
簡支梁缺口沖擊強度  ISO 179/1eU
-22°F無斷裂  
73°F無斷裂  
懸壁梁缺口沖擊強度  ASTM D256, ISO 180/1A
-40°F無斷裂  
73°F無斷裂  
熱性能額定值單位制測試方法
熱變形溫度 (66 psi, 未退火)115°FASTM D648
脆化溫度-148°FISO 974
玻璃轉(zhuǎn)化溫度-76.0°FISO 11357-2
熔融溫度   
-- 4351°FISO 11357-3
--338°FASTM D3418
線形膨脹系數(shù)   
流動: -40 到 73°F0.00012in/in/°FASTM E831, ISO 11359-2
流動: 73 到 131°F0.00010in/in/°FASTM E831
流動: 73 到 131°F0.000098in/in/°FISO 11359-2
橫向: -40 到 73°F0.00018in/in/°FASTM E831, ISO 11359-2
橫向: 73 到 131°F0.00012in/in/°FASTM E831
橫向: 73 到 131°F0.00011in/in/°FISO 11359-2
RTI Elec  UL 746
0.0591 in122°F 
0.118 in122°F 
RTI Imp  UL 746
0.0591 in122°F 
0.118 in122°F 
RTI Str  UL 746
0.0591 in122°F 
0.118 in122°F 
電氣性能額定值單位制測試方法
表面電阻率2.0E+14ohmIEC 60093
體積電阻率9.0E+12ohm·cmIEC 60093
耐電強度 (73°F)460V/milIEC 60243-1
相對電容率  IEC 60250
73°F, 100 Hz4.90  
73°F, 1 MHz4.80  
耗散因數(shù)  IEC 60250
73°F, 100 Hz0.0070  
73°F, 1 MHz0.013  
相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) (0.118 in)> 600VUL 746
漏電起痕指數(shù)> 600VIEC 60112
可燃性額定值單位制測試方法
UL 阻燃等級  UL 94, IEC 60695-11-10, -20
0.0591 inHB  
0.118 inHB  
極限氧指數(shù)19%ISO 4589-2
注射額定值單位制 
干燥溫度176°F 
干燥時間 - 熱風干燥機2.0 到 3.0hr 
建議的zui大水分含量< 0.080% 
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding401°F 
模具溫度86.0 到 104°F 
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding86°F 
Drying RecommendedYes  
擠出額定值單位制 
干燥溫度176°F 
干燥時間2.0 到 3.0hr 
建議的zui大水分含量< 0.060% 
熔體溫度374 到 401°F 
Extrusion Melt Temperature, Optimum392°F 

:何生  
:86- 
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市

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TPEE ,中國臺灣長春,1172LL
TPEE ,中國臺灣長春, 1163LL
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TPEE ,中國臺灣長春, 1155LL
TPEE ,中國臺灣長春, 1155-201LL
TPEE ,中國臺灣長春, 1155-201LL
TPEE ,中國臺灣長春, 1140LH
TPEE ,中國臺灣新光, DH6000
    
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