改性塑料造粒機(jī) 雙螺桿造粒機(jī) 產(chǎn)品報(bào)價(jià)：可議 所在地：江蘇

改性塑料造粒機(jī) 雙螺桿造粒機(jī)

雙螺桿改性塑料造粒機(jī)的功能參數(shù)

1、“D”為直徑，衡量產(chǎn)量大小的一個(gè)重要參數(shù)。2、“L/D”，指長(zhǎng)度與直徑的比例，直接影響到塑化度，是衡量用途的標(biāo)志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或40：1。3、“H”，螺槽深度，指其容料空間之大小。4、“e”螺棱厚度，工藝上體現(xiàn)在剪切之大小。5、“6”螺桿與機(jī)筒之間隙，擠出機(jī)質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，一般在0.3-2mm，越過(guò)5mm擠出機(jī)是警介線。6、“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速，指其zui高值，指一個(gè)加工調(diào)整范圍，*影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。（國(guó)產(chǎn)機(jī)一般500-600r/min）如：max:600r/min，低速：350r/min、中速230-240r/min、 高速450-600r/min。7、“P”，電機(jī)功率及加熱功率。螺桿排列及其工藝設(shè)定（一）螺桿的分段及其功能1）螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。1、輸送段，輸送物料，防止溢料。2、熔融段，此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。3、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。5、均化（計(jì)量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時(shí)進(jìn)一步混合，zui終達(dá)到順利擠出造粒的目的。2）分布（分配）與分散混合之段別1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過(guò)分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產(chǎn)生）、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。2、分散混合，使組分破碎成微?；蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達(dá)至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。3）輸送元件，螺紋式的 1. 表示法：如“56/56”輸送塊，前一個(gè)”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個(gè)”56”指長(zhǎng)度為56MM。2. 大導(dǎo)程，指螺距為1.5D~2D3. 小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右。4. 其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時(shí)間減少，混合效果降低。5. 選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，以輸送為主的場(chǎng)合，利于提高產(chǎn)量；熱敏性聚合物，縮短停留時(shí)間，減少降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣，揮發(fā)等。6、選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合，以混合為主的場(chǎng)合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。7、選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計(jì)量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。（二）混煉元件，有兩大類，“K”系列與“M”系列（齒狀）1. “K”系列：表示法：如K45/5/56”，屬于剪切塊，帶“Ｋ”指片狀剪切塊，“４５”指片拼成的角度，“５”指共有５片， ”56”指長(zhǎng)度為56MM ，螺棱寬度為56/5=11.2mm ），其參數(shù)：   2.、方向，有正向和反向——反向，對(duì)物料的輸送有阻礙作用，起到延長(zhǎng)時(shí)間，提高填充增大壓力，大大提高混煉效果的作用。   3、角度，一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °”之分，其作用與效果:4、正向時(shí)，增大交錯(cuò)角，將降低輸送能力，延長(zhǎng)停留時(shí)間，提高混煉效果，但越易漏流。對(duì)于分布混合與分散混合而言，分布混合隨著角度大而更加有效，分散混合在角度45。時(shí)，其次是30。，zui差是 60。。5、反向時(shí)，增大角度，將減少聚合物之有效限制，但越易漏流。6、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，這是衡量剪切大小和混合大小的一個(gè)zui重要參數(shù)之一，寬度越大剪切越大混合越??；寬度越小剪切越小混合越大。對(duì)于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。7、頭數(shù)，一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果：8、正向時(shí)，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優(yōu)，但剪切作用越少。9、反向時(shí)，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越小，混合特性越優(yōu)。10、二頭螺紋可主來(lái)擠塑，受熱均勻且又是短，自潔性能好（常用的）。11、三頭螺紋，能靈活選擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布，加纖穩(wěn)定，排氣表面更新效果好，但產(chǎn)量低。12 “M”系列：齒形狀，主要起到攪亂料流，能使物料加速均化。齒越多混合越強(qiáng)但使用時(shí)注意，高剪切的破壞性。變頻器調(diào)速與螺桿轉(zhuǎn)速比值變頻器調(diào)速與螺桿轉(zhuǎn)速比值主電機(jī)頻率（HZ）   5 8 11   14   17   20   23   26主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）   50   80   110  140  170  200  230  260主電機(jī)頻率（HZ）   29   32   35   38   41   44   47   50主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）   290  320  350  380  410  440  470  500各種塑料造粒溫度設(shè)定原則1）玻纖系，溫度太低，樹(shù)脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹(shù)脂流動(dòng) 提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同；2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi)；3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動(dòng)狀況。2）填充系，（提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。3）阻燃系，（保護(hù)好阻燃劑），其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。4） 玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。5）合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度例如PC/ABS（6：4），PC：熔點(diǎn)230度左右，分解點(diǎn)350度左右；ABS：熔點(diǎn)180~190度左右，分解點(diǎn)245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑，如相容劑，潤(rùn)滑劑的熱穩(wěn)定性等等使用范圍：PS塑料 （聚苯乙烯） 英文名稱:Polystyrene  ABS塑料 （丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）POM塑料 聚甲醛） 英文名稱:Polyoxymethylene（Polyformaldehyde） PP塑料  （聚丙烯） 英文名稱:Polypropylene  PE塑料  （聚乙烯）   英文名稱:Polyethylene  聚氯乙烯PVC   英文名稱:Poly（Vinyl Chloride）  PA塑料（尼龍） （聚酰胺） 英文名稱:PolyamidePC塑料  （聚碳酸脂） 英文名稱:Polycarbonate  PPO塑料 （MPPO）  （聚苯醚）  英文名稱:poly（phenylene oxide） PSU塑料  （聚砜）  英文名稱:Polysulfone  PTFE塑料（F4）  （聚四氟乙烯） 英文名稱:Polytetrafluoro ethylene PPS塑料  （聚苯硫醚）   英文名稱:Phenylene sulfide ……….等塑料加工改性造粒工藝流程：雙螺桿塑料造粒機(jī)工藝；原料稱重------配比----高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒