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1） 喂料電機(jī)為交流電機(jī)，主喂料電機(jī)功率：1.5KW。
2） 調(diào)速系統(tǒng)采用變頻器調(diào)速。
3） 螺桿為雙頭螺桿，減速箱速比：17：1。
4） 電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。
5） 喂料體與料斗均為流線型，下料順暢，清理方便。
） 減速比：3：1 
4） 高填母料造粒機(jī)主機(jī)傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
3、潤滑油冷卻系統(tǒng)
4、主機(jī)電機(jī)
3） 螺桿為積木式 L/D=40：1
） 螺桿芯軸為材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼,高溫真空淬火熱處理。
6、料筒 1）機(jī)筒：長度L=288mm/節(jié)，共11節(jié)筒體（），筒體采用水冷卻。
2） *節(jié)筒體為喂料筒體，第六節(jié)為自然排氣筒體，第十節(jié)筒體為抽真空筒體。
3） 其余筒體為閉口筒體。
7、加熱系統(tǒng) 控溫段   料筒段   加熱片型式 用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。
8、真空脫氣裝置
2） 驅(qū)動電機(jī)：2.2KW交流
6） 上蓋附視鏡（密封圈配一件）
9、軟水循環(huán)系統(tǒng)
1） 機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻
2） 軟水箱與機(jī)體分離，便于清洗和維修
10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
11、換網(wǎng)系統(tǒng) 液壓板式換網(wǎng)
B、 電氣控制系統(tǒng) 
1、 3X380V，交流50Hz.
10、電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
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