進(jìn)口閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。 閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。
進(jìn)口閘閥閘板開(kāi)啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。
② 另一種方法是將進(jìn)口閘閥閘板開(kāi)啟，使閥門試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。
氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。
參照代表性品牌美國(guó)威盾VTON的試壓方法，詳細(xì)介紹如下：
1)試驗(yàn)期間，閘閥的密封面應(yīng)是清潔的。為防止密封面被劃傷，可以涂一層黏度不超過(guò)煤油的潤(rùn)滑油；
2)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閘閥中腔內(nèi)充滿試驗(yàn)壓力的介質(zhì)；
3)對(duì)規(guī)定了介質(zhì)流向的閘閥，應(yīng)按規(guī)定的流向施加試驗(yàn)壓力。
2、閘閥密試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合以下規(guī)定：
>1)試驗(yàn)介質(zhì)是液體時(shí)，試驗(yàn)壓力至少是閥門在20℃時(shí)允許ZUI大工作壓力的1.1倍(1.1*CWP)；如閥門銘牌標(biāo)示對(duì)ZUI大工作壓差或閥門配帶的操作機(jī)構(gòu)不適宜進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力按美國(guó)威盾VTON閥門銘牌標(biāo)示的ZUI大工作壓差的1.1倍。
2)試驗(yàn)介質(zhì)是氣體時(shí)，試驗(yàn)壓力為0.6 MPa±0.1MPa；當(dāng)閥門的公稱壓力小于PN 10時(shí)，試驗(yàn)壓力按閥門在20℃時(shí)允許ZUI大工作壓力的1.1倍(1.1*CWP)。
3、閘閥密封試驗(yàn)按以下方法步驟進(jìn)行：
封閉進(jìn)口閘閥兩端，閥門的啟閉件處于部分開(kāi)啟狀態(tài)，給閥門內(nèi)腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，關(guān)閉閥門的啟閥件；按規(guī)定的時(shí)間保持一端的試驗(yàn)壓力，釋放另一端的壓力，檢查該端的泄漏情況。重復(fù)上述步驟和動(dòng)作，將閥門換方向進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。
總結(jié)美國(guó)威盾VTON進(jìn)口閘閥的試壓三步驟：
1、打開(kāi)閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，并升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無(wú)滲漏。
2、關(guān)死閥路，在閥門一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無(wú)滲漏。
3、將閥門顛倒過(guò)來(lái)，試驗(yàn)相反一側(cè)。
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