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技術(shù)文章
擠出成型過程以及擠出設(shè)備組成
點擊次數(shù)：1121 發(fā)布時間：2013-12-6
塑料從料斗進(jìn)入擠出機中。由于螺桿的轉(zhuǎn)動將其向前輸送。塑料在向 前移動的過程中，受到料筒的加熱、螺桿的剪切和壓編作用使塑料館融塑化為粘流態(tài)?在壓 力的作用下，熔料通過一定形狀的口模，成為其截面與口模形狀相仿的連續(xù)體’然后冷卻定 型為玻璃態(tài)，得到所需的制品。
為完成上述擠出過程，一臺擠出設(shè)備一般應(yīng)由主機（塑料擠出機），輔機和控制系統(tǒng)所組組擠出機
（一）擠出機加熱及壓力傳動（主機）主要由以下三個部分組成：
擠壓系統(tǒng)：它主要由料筒和螺桿組成，是擠出機的關(guān)鍵部分.塑料通過擠壓系統(tǒng)塑化成 均勻的熔體；并在擠壓過程所建立的壓力下，被螺桿連續(xù)地定壓定溫定量地擠出機頭.
傳動系統(tǒng)：其作用是驅(qū)動雙螺桿，給螺桿提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)速.
加熱冷卻系統(tǒng)：它的作用是通過對料筒（或螺桿）進(jìn)行加熱和冷卻.以保證成型過程中 塑料溫度控制在工藝條件所規(guī)定的范圍內(nèi).
（二）輔機
輔機的組成根據(jù)制品的種類而定，一般由以下幾部分組成：
機頭：它是制品成型的主要部件，熔料通過它獲得所需制品的形狀和尺寸?
定型裝置：它的作用是將從機頭擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來，并對Jt?進(jìn)行精整.從 而得到更的截面形狀.尺寸和光亮的表面?通常采用冷卻和加壓的方法達(dá)到這一目的。
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擠壓系統(tǒng)：它主要由料筒和螺桿組成，是擠出機的關(guān)鍵部分.塑料通過擠壓系統(tǒng)塑化成 均勻的熔體；并在擠壓過程所建立的壓力下，被螺桿連續(xù)地定壓定溫定量地擠出機頭.
傳動系統(tǒng)：其作用是驅(qū)動雙螺桿，給螺桿提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)速.
加熱冷卻系統(tǒng)：它的作用是通過對料筒（或螺桿）進(jìn)行加熱和冷卻.以保證成型過程中 塑料溫度控制在工藝條件所規(guī)定的范圍內(nèi).
（二）輔機
輔機的組成根據(jù)制品的種類而定，一般由以下幾部分組成：
機頭：它是制品成型的主要部件，熔料通過它獲得所需制品的形狀和尺寸?
定型裝置：它的作用是將從機頭擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來，并對Jt?進(jìn)行精整.從 而得到更的截面形狀.尺寸和光亮的表面?通常采用冷卻和加壓的方法達(dá)到這一目的。
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